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錮鑠（上海）金屬材料有限公司
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Gushuo(Shanghai) Metal Material Co., Ltd.
現(xiàn)貨PH13-8Mo板材沉淀硬化耐蝕不銹鋼板 PH13-8Mo棒材 鋼帶扁鋼
現(xiàn)貨PH13-8Mo板材沉淀硬化耐蝕不銹鋼板 PH13-8Mo棒材 鋼帶扁鋼
對應(yīng)標準牌號信息
牌號 PH13-8Mo
對應(yīng)標準 SAE AMS 5629G-2015
真空感應(yīng)加自耗電極熔煉言丧、固熔熱處理忧额、脫溶淬硬 13Cr - 8.0Ni - 2.2Mo - 1.1Al 耐腐蝕鋼棒墓造、鋼絲别洪、鍛件往堡、環(huán)件和擠壓件
歸類 沉淀硬化型不銹鋼
性能 強度 耐腐蝕 沖擊韌性
標簽 馬氏體型沉淀硬化不銹鋼
說明 該牌號是由美國在1968年在15-5PH的基礎(chǔ)上奕扣，進一步降低鉻含量剃拇，同時提高鎳含量研發(fā)成功申建。由于該牌號添加了Mo元素岁九，因此具有超高強度君铁，優(yōu)良的抗沖擊性能以及斷裂韌性，在不銹鋼中具有最好的抗應(yīng)力腐蝕能力据块，在海水中耐腐蝕性能優(yōu)異码邻，橫向力學性能突出，無各向異性，該牌號碳含量低像屋，固溶狀態(tài)下為低碳馬氏體怕犁，加工性能優(yōu)良，時效后強度可達1500Mpa己莺。
目前奏甫，該牌號在國外已經(jīng)大量取代17-4PH，在宇航篇恒、核工業(yè)和石油化工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用扶檐，但該牌號在國內(nèi)仍處于起步階段，國內(nèi)對應(yīng)牌號04Cr13Ni8Mo2Al在2007年才由部分國家標準納入胁艰。
1款筑、化學性能
該牌號的耐腐蝕性優(yōu)于Cr13型、9Cr18型和1Cr17Ni2等傳統(tǒng)馬氏體不銹鋼腾么。在海洋中耐腐蝕性能良好浩出，在595°C以上溫度時效不會產(chǎn)生氫脆裂紋，并且有最好的耐硫化應(yīng)力腐蝕性能靡隔。
2扶蜻、材料的加工性能
該牌號含碳量極低，合金中添加了元素Mo和Al谆纸，其淬火硬度較通常的馬氏體不銹鋼低很多搔绿，因此，在固溶狀態(tài)下它有很優(yōu)異的加工性能耻炕。進行表面潤滑處理后法顺，采用熱鐓成型，熱鐓時需控制好溫度定邪，以免造成過熱或δ-鐵素體含量過多快挡。切削、磨削和鉆削加工性能較好买臣。
3现蹂、材料的熱處理性能
該牌號材料在固溶時效狀態(tài)下使用，抗拉強度最高可到1500Mpa以上术陶，硬度最高可達45HRC以上凑懂。
在固溶狀態(tài)下，其基體組織為不規(guī)則的板條狀馬氏體梧宫，經(jīng)一定溫度時效后征候，析出細小且均勻的球狀第二相β-NiAl相(B2結(jié)構(gòu))，以及部分M23C6型碳化物祟敛，β-NiAl相及碳化物的析出可以顯著的提高該牌號合金的強度。隨著時效溫度的提高，β-NiAl相會粗化馆铁，但因為β-NiAl相非常細小跑揉，所有β-NiAl相經(jīng)過625°C時效4h后，其直徑僅為70A埠巨，而β-NiAl相要與奧氏體基體產(chǎn)生非共格關(guān)系時其尺寸應(yīng)大于15μm历谍，所以β-NiAl相在正常時效處理過程中會與基體保持良好的共格關(guān)系，隨著固溶溫度的提高辣垒，碳化物的尺寸也逐漸長大望侈。另外，隨著時效溫度的提高勋桶，該牌號合金中會析出回復(fù)奧氏體猛疗，回復(fù)奧氏體的出現(xiàn)顯著降低合金的強度，提高合金的韌性牛跷，因此隨著時效溫度的增加定合，該牌號合金強度和硬度下降，塑性及沖擊韌性顯著提高叛榆。該牌號和其他馬氏體沉淀硬化不銹鋼不一樣喂惜，一般馬氏體沉淀硬化不銹鋼在適宜溫度固溶后空冷就可完全轉(zhuǎn)變馬氏體，而前者作為一類不能完全轉(zhuǎn)變馬氏體的鋼種码遥，對冷卻方式較敏感服半，固溶后需增加調(diào)整工序，才能保證組織的完全轉(zhuǎn)變班粥，一般調(diào)整工序是在固溶后冷卻至16°C以下滤灸，保溫一定時間升至室溫。冷處理（即調(diào)整處理）效果好壞會直接反映在熱處理后材料的強度上扳九，調(diào)整處理進行得好尝鬓，熱處理后材料強度明顯較高。
4玖瘸、使用情況及選用建議
可用于制造高強度螺栓等緊固件產(chǎn)品秸讹。螺栓螺釘頭部采用熱鐓成型，滾絲或搓絲在最終熱處理（即時效）之后雅倒。目前生產(chǎn)該牌號產(chǎn)品的工藝已較成熟璃诀，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，已成功裝機應(yīng)用到部分型號蔑匣。在國外劣欢，該牌號已大量取代17-4PH，綜合性能優(yōu)于17-4PH不銹鋼裁良。
對于需要抗拉強度大于1500Mpa凿将，剪切強度大于860MPa的校套，或硬度大于45HRC，同時還要求耐蝕抗氧化牧抵，以及有高斷裂韌性和高抗應(yīng)力腐蝕有要求的笛匙，建議選用。最終表面處理主要有鈍化犀变、涂MoS2 妹孙、涂十六醇和電化學拋光等。
PH13-8Mo 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo N Al
最小值 - - - - - 12.5 7.5 2 - 0.9
最大值 0.05 0.1 0.1 0.01 0.008 13.25 8.5 2.5 0.01 1.35
成分與UNS13800相似考叽；對應(yīng)國內(nèi)牌號04Cr13Ni8Mo2Al
PH13-8Mo 機械性能
取樣方向 熱處理或狀態(tài)
抗拉強度
σb
Mpa 		屈服點
σs
Mpa 		斷后伸長率或延伸率
δ
% 		斷面收縮率
ψ
% 		硬度
HBW
縱向 H950 ≥1517 ≥1413 ≥10 ≥45 ≤363
橫向 H950 ≥1517 ≥1413 ≥10 ≥35 ≤363
縱向 H1000 ≥1413 ≥1310 ≥10 ≥50 ≤363
橫向 H1000 ≥1413 ≥1310 ≥10 ≥40 ≤363
縱向 H1025 ≥1276 ≥1207 ≥11 ≥50 ≤363
橫向 H1025 ≥1276 ≥1207 ≥11 ≥40 ≤363
縱向 H1050 ≥1207 ≥1138 ≥12 ≥50 ≤363
橫向 H1050 ≥1207 ≥1138 ≥12 ≥40 ≤363
縱向 H1100 ≥1034 ≥931 ≥14 ≥50 ≤363
橫向 H1100 ≥1034 ≥931 ≥14 ≥50 ≤363
縱向 H1150 ≥931 ≥621 ≥14 ≥50 ≤363
橫向 H1150 ≥931 ≥621 ≥14 ≥50 ≤363

  • 沉淀硬化條件