| 美國UNS | S30200 |
| AISI 美國鋼鐵協(xié)會 |
302 |
| 對應(yīng)標準 | ASTM A493-2016
冷鐓和冷鍛不銹鋼線材及盤條標準規(guī)范 Standard Specification for Stainless Steel Wire and Wire Rods for Cold Heading and Cold Forging |
| 歸類 | 奧氏體不銹鋼 |
| 性能 | 耐腐蝕 鍛壓性 易切削性 焊接性 |
| 說明 | 是一種典型的18-8型奧氏體不銹鋼，對應(yīng)的國內(nèi)牌號1Cr18Ni9拍柒。該牌號含碳量較高渐排，有較好的耐均勻腐蝕性、冷加工成形性和焊接性能症旭，但其耐腐蝕性和耐晶間腐蝕性能較差瀑捣，在650°C左右經(jīng)過敏化處理或中溫長期保溫后，晶間腐蝕敏感性較大秉返。該牌號適用于制造中等溫度以下有一定耐蝕性且強度要求不高的零件和焊接件驼值。冷拉鋼絲及冷軋鋼帶可制造室溫、低溫以及250°C以下使用的不銹鋼彈簧螺坟。該牌號不可進行熱處理強化顷沉，但由碳含量較高，通過冷加工硬化可獲得較高的強度缸秀。 1Cr18Ni9在2007年以后的一些材料標準里钢囚，如GB/T 4240-2009役默、GB/T 1220-2007等，已經(jīng)使用新牌號鸟氨，但目前工業(yè)生產(chǎn)中仍普遍使用舊牌號冤牢。 物理性能：熔化溫度范圍1398~1420°C；該牌號材料在固溶狀態(tài)下無磁性集炭，冷變形過程中會產(chǎn)生磁性丙者。 化學(xué)性能：在850°C以下的空氣中以及在750°C以下的航空燃料燃燒產(chǎn)物的氣氛中，具有穩(wěn)定的抗氧化性能慢哈，在常溫濃硝酸中也是穩(wěn)定的蔓钟。耐均勻腐蝕性能與1Cr18Ni9Ti相近。該材料對對晶間腐蝕敏感卵贱，熱處理不當或在650°C左右長期停留會導(dǎo)致敏化滥沫，造成材料的晶間腐蝕。成型時若存在高的殘余應(yīng)力键俱，在氯離子介質(zhì)中兰绣，易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂，但在一般大氣條件下编振，即使超硬態(tài)的板材缀辩，也不易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。 加工性能：材料固溶狀態(tài)塑性很好踪央，可進行冷鐓臀玄、冷軋、冷拔加工畅蹂，也可用冷沖壓或冷彎曲成型盹躬。工作拉深系數(shù)為1.80~1.90，極限拉深系數(shù)約為2.06血沦。材料加工性能也很好恐程，變形加熱溫度為1160~1200°C，終鍛野言、軋溫度不低于850°C皿理。該牌號加工硬化速率較高，機加工時近窟，應(yīng)采用銳刀题姜，使用低速度大進刀量的加工工藝。車削效率約為中碳鋼的50%伦颊。車削時應(yīng)采用冷卻液使零件充分冷卻参枯。材料焊接性能良好，焊后建議在1100~1150°C固溶并快冷响徒，將焊接后析出的碳化物重新溶入新基體辩溢，以防止出現(xiàn)晶間腐蝕傾向。 材料的熱處理性能：該牌號材料是一種傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼丹禀，有較高的碳含量状勤，其組織固溶狀態(tài)下為奧氏體，固溶+冷變形后為奧氏體+形變馬氏體双泪，固溶+冷變形+低溫退火后為奧氏體+形變馬氏體+碳化物持搜，材料推薦的固溶制度為1010~1150°C加熱，快冷焙矛。焊接件在焊后要重新固溶處理葫盼，并快冷，否則易發(fā)生晶間腐蝕村斟。應(yīng)避免在427°C左右長期保溫或在600~870°C短時保溫贫导，以避免碳化物析出，降低其腐蝕性蟆盹。 應(yīng)用：該牌號材料在標準件上有大量應(yīng)用孩灯，302主要取代國內(nèi)傳統(tǒng)材料超標生產(chǎn)各類GB、GJB和HB類緊固件逾滥，還有少量企業(yè)標準使用峰档。產(chǎn)品種類包括螺栓、螺釘寨昙、螺母步蛮、墊圈、鉚釘以及各類卡箍和卡箍配件等殉扒。 選用建議： 抗拉強度500Mpa或700Mpa以上西寸，抗氧化性，耐酸自凛、堿和鹽腐蝕茅苏，同時無磁性的要求，建議使用费抚。 最終表面處理主要是化學(xué)鈍化（Ct.P）推兄，以及電化學(xué)拋光（ECP），同時還可以進行表面氧化等斟拘，可根據(jù)服役環(huán)境由用戶選定蔚奕。 |
| 密度 | 7.92 g/cm3 |
材料牌號對應(yīng)供應(yīng)商
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