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美國UNS S32520
對應(yīng)標準 ASTM A959-2019
規(guī)定鍛造不銹鋼統(tǒng)一標準等級成份的指南
Specifying Harmonized Standard Grade Compositions for Wrought Stainless Steels
歸類 雙相不銹鋼
標簽 奧氏體-鐵素體
說明 1、超級雙相不銹鋼
2谓着、合金元素的作用:雙相不銹鋼的鐵素體和奧氏體相都在30~70%的范圍浑季,可獲得良好的性能荠割。但通常認為雙相鋼中含有大致等量的奧氏體和鐵素體滤填,為了獲得最佳韌性和加工性能,傾向于奧氏體比例稍大菠告。為獲得穩(wěn)定的雙相組織及良好的加工制造性能镰钦,主要元素Cr、Mo吻悍、N分较、Ni的含量必須適當。
? Cr:≥10.5%形成鈍化膜囚上,鋼耐大氣腐蝕南垦。在不銹鋼中,Cr含量越高耐蝕性越好痰拢。鐵素體形成元素跛鸵。鋼中Cr含量較高時,添加更多的Ni才能形成奧氏體或雙相組織(奧氏體-鐵素體)资柔,較高的Cr也促進金屬間相的形成焙贷。雙相不銹鋼的Cr≥20%。Cr提高鋼的高溫抗氧化能力贿堰,影響熱處理或焊后氧化皮或回火色的形成和去除辙芍。雙相不銹鋼比奧氏體鋼的酸洗和去回火色更困難。
? Mo:提高不銹鋼的耐點蝕性能羹与。當不銹鋼Cr≥18%時故硅,Mo對改善耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕能力是Cr的三倍。鐵素體形成元素纵搁,但也增大了形成有害金屬間相的傾向吃衅。因此,雙相不銹鋼中Mo小于4%腾誉。
? N:提高奧氏體和雙相不銹鋼的耐點蝕和縫隙腐蝕能力徘层。顯著提高鋼的強度,有效的固溶強化元素妄辩。低成本和強奧氏體形成元素惑灵,替代部分Ni,穩(wěn)定奧氏體。含N雙相鋼韌性的提高得益于較高的奧氏體含量和較少的金屬間相私舱。N不能阻止金屬間相的析出畦肉,但可推遲形成。N添加到高Cr和Mo含量的高耐蝕奧氏體和雙相不銹鋼中菊舅,抵消形成σ相的傾向礁姿。在添加N和調(diào)整Ni含量獲得理想的相平衡。鐵素體形成元素Cr舆滞、Mo菱区,和奧氏體形成元素N、Ni相平衡來獲得雙相組織服讯。
? Ni:奧氏體穩(wěn)定化元素绎瓣,促進鐵素體(體心立方)向奧氏體(面心立方)轉(zhuǎn)變。鐵素體鋼含少量或不含Ni授灵,雙相鋼含Ni低到中等堵忌,300系奧氏體不銹鋼至少含6%Ni。Ni可延遲奧氏體鋼中的有害金屬間相形成藏亲,但在雙相鋼中的效果遠不如N杯道。面心立方結(jié)構(gòu)使奧氏體不銹鋼具有很好的韌性,與鐵素體不銹鋼比责蝠,雙相不銹鋼因約一半奧氏體組織使其韌性顯著提高党巾。
化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo N
最小值 - - - - - 24 5.5 0.5 3 0.2
最大值 0.03 0.8 1.5 0.035 0.02 26 8 3 5 0.35
? 該鋼耐點蝕當量PREN為40~43,計算公式PREN=Cr+3.3(Mo+0.5W)+16N

  • 物理性能(僅供參考)

    牌號UNS密度比熱容電阻率楊氏模量
    g/cm3lb/in3J?(kg?K)-1Btu?(lb?F)-1microΩmmicroΩinGPa×106psi
     S325207.750.2804500.1080.8533.520529.7
    各溫度的彈性模量霜医,GPa (×1000ksi)

    20°C

    (68°F)

    100°C

    (212°F)

    200°C

    (392°F)

    300°C

    (572°F)

    400°C

    (754°F)

    500°C

    (932°F)

      

    205

    (29.7)

    185

    (26.8)

    185

    (26.8)

    170

    (24.7)



      
    20°C(68°F)-T的熱膨脹系數(shù)齿拂,10-6/K (10-6/°F)
    NA

    12.5

    (6.94)

    13.0

    (7.22)

    13.5

    (7.50)

      

     

      
    各溫度的導(dǎo)熱率,W?(m?K)-1(Btu in/h ft2°F)

    17.0

    (118)

    18.0

    (124)

    19.0

    (132)

    20.0

    (138)



      
    生產(chǎn)商數(shù)據(jù)肴敛。

     

  • 腐蝕性能(僅供參考)

    1创肥、實驗室加速試驗中耐應(yīng)力腐蝕斷裂性能
    牌號

    42%MgCl2

    沸騰

    154°C

    U形

    彎曲試樣

    5%MgCl2

    沸騰

    125°C 

    U形

    彎曲試樣

    液滴蒸發(fā) 

    0.1NaCl

    1120°C 

    0.9×屈服強度

    Wick試驗

    1500ppm cl

    NaCl 100°C

    33%LiCl2沸騰

    120°C 

    U形

    彎曲試樣

    40%CaCl2

    100°C 

    0.9×屈服強度

    25~28%

    NaCl沸騰

    106°C 

    U形

    彎曲試樣

    26%NaCl

    高壓釜

    155°C

    U形

    彎曲試樣

    26%NaCl

    高壓釜

    200°C

    U形

    彎曲試樣

    600ppm Cl

    (NaCl)

    300°C

    U形

    彎曲試樣

    100ppm Cl

    (海鹽+O2)

    高壓釜230°C

    U形

    彎曲試樣

    S32520

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?-預(yù)計會發(fā)生斷裂;?-預(yù)計不會發(fā)生斷裂值朋;?-數(shù)據(jù)不足;?-可能發(fā)生斷裂

    注:雙相不銹鋼在化工行業(yè)的許多應(yīng)用是代替奧氏體不銹鋼巩搏,用于有很大的應(yīng)力腐蝕斷裂危險的場合昨登。但在高溫、含氯化物的環(huán)境或促使氫致開裂的介質(zhì)條件下贯底,雙相不銹鋼也可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂丰辣。

    2、S32520的點蝕和縫隙腐蝕:

    ? 臨界點蝕溫度CPT挽后,在氯化物環(huán)境高于此溫度點蝕開始產(chǎn)生滥港,且于24h內(nèi)可發(fā)展到肉眼可見的程度

    ? 臨界縫隙腐蝕溫度CCT,CCT取決于試樣、氯化物環(huán)境和縫隙特性(緊密度换蛔,長度等)诱价。同樣的鋼種和腐蝕環(huán)境,CCT通常比CPT低15~20°C

    ? 臨界點蝕或縫隙腐蝕溫度CPT孽强、CCT越高涧俐,表明材料耐腐蝕起始發(fā)生的能力越強。

    ? 按ASTM G48 A法確定的CPT氮妆,采用回歸分析法得到鋼成分和CPT的關(guān)系:CPT=常數(shù)+Cr+3.3(Mo+0.5W)+16N偶村。不銹鋼中的Cr、Mo匹溪、W和N對CPT有影響娶架。

    3、耐堿腐蝕性能:高鉻量和鐵素體相玩冷,使雙相鋼在堿性介質(zhì)中具有良好的性能窿侈。在中等溫度下,其腐蝕速度低于標準奧氏體不銹鋼激蹲。



  • ASTM/ASME標準

    UNS牌號

    A182

    A240/M

    SA 240

    A480/M

    SA 480

    A790/M

    SA 790

    A789/M

    SA 789

    A923

    A959

    S32520 

    API 650




          

  • 雙相不銹鋼牌號和產(chǎn)品名稱

    UNS牌號EN No.EN JISGBKS產(chǎn)品名稱
    S32520 1.4507X2CrNiMoCuN25-6-3   

    UR 2507Cu

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