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位置: 網(wǎng)站首頁(yè) 材料
牌號(hào) X3CrNiMo17-13-3
歐標(biāo)鋼號(hào) 1.4436
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) EN 10088-3-2014
不銹鋼 - 第3部分：半成品，棒材，桿材板刑，線材，型材和光亮產(chǎn)品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術(shù)條件
Stainless steels-Part 3: Technical delivery condition for semi-finished products, bars, rods, wire, sections and bright products of corrosion resisting steels for general purposes
歸類 奧氏體不銹鋼
性能 耐腐蝕
說(shuō)明 物理性能參考EN 10088-1-2014
X3CrNiMo17-13-3 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S ? Cr Ni ? Mo N
最小值 - - - - - 16.5 10.5 2.5 -
最大值 0.05 1 2 0.045 0.03 18.5 13 3 0.1
① 未經(jīng)買(mǎi)方同意醇樱，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素（冶煉精加工除外）。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素饼暑，因?yàn)槠鋾?huì)削弱鋼的機(jī)械性能稳析，降低鋼的適用性洗做。
? 特定的硫含量范圍可提高特定的性能弓叛。對(duì)于將進(jìn)行機(jī)加工的產(chǎn)品，建議硫含量控制在0.015~0.030%范圍內(nèi)。對(duì)于要求焊接性能的撰筷，建議硫含量控制在 0.008~0.030%范圍內(nèi)陈惰。對(duì)光亮產(chǎn)品，建議硫含量最大允許 0.015%毕籽。
? 在有特殊原因的地方抬闯， 例如： 制造無(wú)縫鋼管的熱加工性時(shí)必須使鐵含量減到最小， 或者利用較低的磁導(dǎo)率关筒，可以通過(guò)增加1.00%的鎳含量
X3CrNiMo17-13-3 機(jī)械性能
條件 熱處理或狀態(tài)
抗拉強(qiáng)度
σb
Mpa 		屈服點(diǎn)
σs
Mpa 		斷后伸長(zhǎng)率或延伸率
δ
% 		硬度
HBW 		沖擊吸收能量
KV2
J
棒材, 桿材, 線材, 型材, 光亮產(chǎn)品;d≤160 +AT 500~700 ≥200 (long.)
≥40		 ≤215 (long.)
≥100
棒材, 桿材, 線材, 型材, 光亮產(chǎn)品;160<d≤250 +AT 500~700 ≥200 (tr.)
≥30		 ≤215 (tr.)
≥60
冷拔溶握、精加工棒材;d≤10 +AT 600~950 ≥400 (long.)
≥25
冷拔、精加工棒材;10<d≤16 +AT 600~950 ≥380 ≥25
冷拔蒸播、精加工棒材;16<d≤40 +AT 500~850 ≥200 ≥30 (long.)
≥100
冷拔睡榆、精加工棒材;40<d≤63 +AT 500~850 ≥200 ≥30 ≥100
冷拔、精加工棒材;63<d≤160 +AT 500~700 ≥200 ≥40 ≥100
冷拔袍榆、精加工棒材;160<d≤250 +AT 500~700 ≥200 (tr.)
≥30		 (tr.)
≥60
冷拔線材; d≥0.05 +C500 500~700
冷拔線材; d≥0.05 +C600 600~800
冷拔線材; d≥0.05 +C700 700~900
冷拔線材; d≥0.05 +C800 800~1000
冷拔線材; d≥0.05 +C900 900~1100
冷拔線材; d≥0.05 +C1000 1000~1250
冷拔線材; d≥0.05 +C1100 1100~1350
冷拔線材; d≥0.05 +C1200 1200~1450
冷拔線材; d≥0.05 +C1400 1400~1700
冷拔線材; d≥0.05 +C1600 1600~1900
冷拔線材; d≥0.05 +C1800 1800~2100
冷拔線材; 0.05<d≤0.1 +AT ≤1100 (long.)
≥20
冷拔線材; 0.1<d≤0.2 +AT ≤1050 ≥20
冷拔線材; 0.2<d≤0.5 +AT ≤1000 ≥30
冷拔線材; 0.5<d≤1 +AT ≤950 ≥30
冷拔線材; 1<d≤3 +AT ≤900 ≥30
冷拔線材; 3<d≤5 +AT ≤850 ≥35
冷拔線材; 5<d≤16 +AT ≤800 ≥35
+AT=固溶退火栽铁；+A=退火；+QT=調(diào)質(zhì)柜步；+P=沉淀硬化判原；+C=冷作硬化，+C后綴數(shù)字代表抗拉強(qiáng)度等級(jí)冲或，即最小抗拉強(qiáng)度值
long.=縱向軋制今天；tr.=橫向軋制
d=直徑或厚度；單位mm

  • 奧氏體耐蝕鋼熱成形和熱處理溫度指南

    Steel designationHot formingHeat treatment symbol Solution annealing
    NameNumber

    Temperature

    °C

    		Type of cooling

    Temperature

    °C

    		Type of cooling
    X3CrNiMo17-13-31.44361200 to 900air+AT1020 to1120water,air

  • 可加工緊固件產(chǎn)品示例

    等級(jí)材料

    組別

     

    		PRE尺寸

    強(qiáng)度

    等級(jí)

    		螺釘和螺栓螺母墊圈
    ENUNSmm

    抗拉強(qiáng)度

    Rm, min

    MPa

    （ksi）

    屈服強(qiáng)度

    Rp0.2, min

    MPa

    （ksi）

    延伸率腌棒，min

    mm

    保證應(yīng)力肾轨，min

    MPa

    硬度，min

    HV

    BUMAX 881.4432套芦；1.4436档徘；1.4435S31603A427M3~M3688

    800

    （116）

     

    640

    （92）

     

    		0.3d800200
    BUMAX 88，PEDM6~M30880.4d
    BUMAX 109

    M3~M12

     

    		109

    1000

    （145）

     

    900

    （130）

    		0.2d1000300
    ＞M12

    800

    （116）

    注1：表中強(qiáng)度等級(jí)88短材、109分別類似標(biāo)準(zhǔn)A4-80級(jí)宝各、A4-100級(jí)，但其屈服強(qiáng)度更高搭独。

    注2：BUMAX是瑞典BUfab的注冊(cè)商標(biāo)婴削，被譽(yù)為世界上最堅(jiān)固的不銹鋼緊固件。

     

1 近似對(duì)照表 奧氏體不銹鋼
中國(guó) 中國(guó)臺(tái)灣 日本 韓國(guó) 美國(guó) 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織 德國(guó) 法國(guó) 歐標(biāo) 瑞典 英國(guó)
GB ISC CNS JIS KS ASTM UNS ISO 數(shù)字牌號(hào) DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 數(shù)字牌號(hào) SS BS EN/BS
06Cr17Ni12Mo2 S31608 316 SUS 316 STS 316 316 S31600 X5CrNiMo 17-12-2 4401-316-00-I X5CrNiMo 17-12-2
(X5CrNiMo 18-10)
X5CrNiMo 17-13-3
(X5CrNiMo 18-12) 		1.4401
1.4401
1.4436
1.4436 		Z6CND 17-11
Z6CND 17-12 		X5CrNiMo 17-12-2
X3CrNiMo 17-13-3 		1.4401
1.4436 		2347
2343 		316S16
316S31
2 近似對(duì)照表 奧氏體型耐熱鋼
中國(guó) 中國(guó)臺(tái)灣 日本 韓國(guó) 美國(guó) 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織 德國(guó) 法國(guó) 歐標(biāo) 俄羅斯 瑞典 英國(guó)
GB ISC CNS JIS KS ASTM UNS ISO DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 數(shù)字牌號(hào) GOST SS BS EN/BS
06Cr17Ni12Mo2
(0Cr17Ni12Mo2)
0Cr18Ni12Mo2Ti 		S31608 316 SUS 316 STS 316 316 S31600 X5CrNiMo 17-12-2 X5CrNiMo 17-12-2
(X5CrNiMo 18-10)
X5CrNiMo 17-13-3
(X5CrNiMo 18-12) 		1.4401
1.4401
1.4436
1.4436 		Z6CND 17-11
Z6CND 17-12 		X5CrNiMo 17-12-2
X3CrNiMo 17-13-3 		1.4401
1.4436 		08Х17Н13М2Т 2347
2343 		316S16
316S31
3 近似對(duì)照表 奧氏體不銹鋼
中國(guó) 美國(guó) 歐標(biāo)
GB ISC ASTM/AISI UNS EN 數(shù)字牌號(hào)
07Cr17Ni12Mo2
(1Cr17Ni12Mo2) 		S31609 316H S31609 X3CrNiMo 17-13-3 1.4436
4 近似對(duì)照表 奧氏體不銹鋼
中國(guó) 日本 美國(guó) 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織 歐標(biāo)
ISC JIS UNS ISO 數(shù)字牌號(hào) 數(shù)字牌號(hào)
S31608 SUS316 S31600 X3CrNiMo17-12-3 4436-316-00-I 1.4436
5 近似對(duì)照表 奧氏體不銹鋼
中國(guó) 日本 美國(guó) 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織 法國(guó) 歐標(biāo) 瑞典 英國(guó)
GB JIS ASTM ISO NF EN/NF EN 數(shù)字牌號(hào) SS BS EN/BS
0Cr17Ni12Mo2 SUS316 316 Type20a Z7CND18-12-03
Z7CND18-12-3 		X3CrNiMo17-13-3 1.4436 2343 316S31
316S33
6 近似對(duì)照表 冷鐓和冷擠壓用不銹鋼
中國(guó) 日本 美國(guó) 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織 歐標(biāo)
GB ISC JIS ASTM/AISI UNS ISO 數(shù)字牌號(hào) EN 數(shù)字牌號(hào)
06Cr17Ni12Mo2
(0Cr17Ni12Mo2) 		S31608 SUS316 316 S31600 X3CrNiMo17-12-3 4436-316-00-I X3CrNiMo17-12-3 1.4436
X3CrNiMo17-13-3 對(duì)應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)
1 EN 10088-1-2005 不銹鋼 第1部分:不銹鋼的清單
2 EN 10296-2-2005 機(jī)械工程和一般工程用焊接圓鋼管.交貨技術(shù)條件.第2部分:不銹鋼
3 EN 10253-4-2003 對(duì)接焊管道接頭.具有特殊檢驗(yàn)要求的鍛制奧氏體和鐵素體－奧氏體(二相)不銹鋼
4 EN 10263-5-2001 冷鐓和冷擠壓鋼桿材牙肝、棒材和線材.第5部分:不銹鋼交貨技術(shù)條件
5 EN 10250-4-1999 一般工程用途的自由鍛鋼鍛件:不銹鋼
6 EN 10088-2-2005 不銹鋼-第 2 部分： 通用耐腐蝕鋼的薄鋼板/鋼板和帶鋼的技術(shù)交貨條件
7 EN 10088-3-2005 不銹鋼第3部分：一般用途的半成品唉俗，鋼棒，軋制線材和型鋼的交貨條件
8 EN 10297(2)-2005 機(jī)械和一般工程用途-交貨技術(shù)條件-第2部分：不銹鋼無(wú)縫鋼管
9 EN 10088-3-2014 不銹鋼 - 第3部分：半成品配椭，棒材虫溜，桿材雹姊，線材，型材和光亮產(chǎn)品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術(shù)條件
10 DIN EN 10263-5-2018 冷鐓和冷擠壓盤(pán)條衡楞、棒材吱雏、鋼絲 - 第5部分：不銹鋼交貨技術(shù)條件
11 DIN EN 10088-3-2014 不銹鋼-半成品、棒材瘾境、桿材歧杏、線材、型材及光亮產(chǎn)品交貨技術(shù)條件
12 ISO 4954-2018 冷鐓和冷擠壓用鋼
13 NF EN 10088-2-2005 普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術(shù)條件
14 NF EN 10088-1-2005 不銹鋼 - 第1部分：不銹鋼清單
15 NF EN 10028-7-2008 壓力容器用不銹鋼扁平產(chǎn)品
16 NF EN 10296-2-2005 機(jī)械和一般工程用焊接圓鋼管-交貨技術(shù)條件-第2部分:不銹鋼管
17 NF EN 10028-7-2000 壓力容器用不銹鋼扁平產(chǎn)品
18 EN 10263-5-2017 冷鐓和冷擠壓盤(pán)條迷守、棒材犬绒、鋼絲 - 第5部分：不銹鋼交貨技術(shù)條件
19 ISO 4954-2-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術(shù)條件 第2部分：不銹鋼
注：數(shù)據(jù)僅供參考！如有疑問(wèn)脯纽，請(qǐng)?zhí)顚?xiě)"我要糾錯(cuò)"菊虏！
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