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位置: 網(wǎng)站首頁(yè) 材料
牌號(hào) C10E
1.1121
舊牌號(hào)
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) NF EN 10084-2008
表面硬化結(jié)構(gòu)鋼
Surface hardened structural steel
歸類 碳鋼
C10E 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S
最小值 0.07 - 0.3 - -
最大值 0.13 0.4 0.6 0.035 0.035
◎ 在未經(jīng)買方同意的情況下日裙,不得故意向鋼中添加本表中未引用的元素,除非是為了完成加熱的目的备则。應(yīng)采取一切合理的預(yù)防措施骇钦,防止從廢料或制造中使用的其他材料中添加這些影響淬透性辙恨、機(jī)械性能和適用性的元素允懂。
◎ 在硫(S)含量提高到0.1%時(shí)(包括夾雜物含量受控的硫化鋼(如鈣處理))(現(xiàn)代方法)或鉛辅任,可根據(jù)要求提供可切削性提高的鋼免砖,錳含量的上限可提高0.15%韧仓。
C10E 機(jī)械性能
條件 熱處理或狀態(tài)
硬度
HBW
鋼材 軟化退火(+A) ≤131
鋼材 正火(+N) 85~140
◎ 滲碳溫度取決于鋼材的化學(xué)成分鞭畜、產(chǎn)品質(zhì)量和滲碳介質(zhì)。如果鋼是直接硬化的臊链,一般不超過(guò)950℃的溫度楚瘾。對(duì)于特殊工藝苇均,例如在真空環(huán)境下,更高的溫度(例如1 020~1050°C)并不罕見(jiàn)碧农。
◎ 采用單次淬火法時(shí)溯鱼,鋼在滲碳溫度或更低的溫度開(kāi)始淬火。較低的硬化溫度是首選屹堰,特別是當(dāng)存在變形風(fēng)險(xiǎn)時(shí)肛冶。
◎ 淬火劑的種類取決于產(chǎn)品的形狀、冷卻條件和爐內(nèi)充填量等
◎ 回火時(shí)間作為參考:至少1小時(shí)扯键。
熱處理制度:滲碳:880~980°C睦袖;淬火(心部):880~920°C;淬火(表層):780~820°C荣刑;回火:150~200°C
C10E 對(duì)應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)
1 EN 10084-1998 滲碳鋼-交貨技術(shù)條件
2 DIN EN ISO 683-3-2019 熱處理鋼馅笙、合金鋼和易切削鋼 -- 第3部分:表面硬化鋼
3 ISO 683-3-2019 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第3部分:表面硬化鋼
4 DIN EN 10084-2008 表面硬化鋼—技術(shù)交貨條件
5 ISO 683-11-2012 熱處理鋼厉亏、合金鋼和易切削鋼 -- 第11部分:表面硬化鋼
6 ISO 683-18-2014 熱處理鋼董习、合金鋼和易切削鋼 -- 第18部分:光面鋼制品
7 EN 10277-2018 光亮產(chǎn)品-發(fā)貨技術(shù)條件
8 EN 10132-2021 熱處理冷軋窄帶鋼-交貨技術(shù)條件
9 NF EN 10084-2008 表面硬化結(jié)構(gòu)鋼
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