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位置: 網(wǎng)站首頁 材料
牌號(hào) 17CrS3
1.7014
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) NF EN 10084-2008
表面硬化結(jié)構(gòu)鋼
Surface hardened structural steel
歸類 合金鋼
17CrS3 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr
最小值 0.14 - 0.6 - 0.02 0.7
最大值 0.2 0.4 0.9 0.025 0.04 1
◎ 在未經(jīng)買方同意的情況下,不得故意向鋼中添加本表中未引用的元素艰捶,除非是為了完成加熱的目的品昭。應(yīng)采取一切合理的預(yù)防措施齐寻,防止從廢料或制造中使用的其他材料中添加這些影響淬透性照筑、機(jī)械性能和適用性的元素天殉。
◎ 在硫(S)含量提高到0.1%時(shí)(包括夾雜物含量受控的硫化鋼(如鈣處理))(現(xiàn)代方法)或鉛卖毁,可根據(jù)要求提供可切削性提高的鋼池颈,錳含量的上限可提高0.15%怀薛。
17CrS3 機(jī)械性能
條件 熱處理或狀態(tài)
硬度
HBW
鋼材 軟化退火(+A) ≤174
◎ 滲碳溫度取決于鋼材的化學(xué)成分刺彩、產(chǎn)品質(zhì)量和滲碳介質(zhì)。如果鋼是直接硬化的枝恋,一般不超過950℃的溫度创倔。對(duì)于特殊工藝,例如在真空環(huán)境下焚碌,更高的溫度(例如1 020~1050°C)并不罕見却值。
◎ 采用單次淬火法時(shí),鋼在滲碳溫度或更低的溫度開始淬火散氧。較低的硬化溫度是首選私闭,特別是當(dāng)存在變形風(fēng)險(xiǎn)時(shí)。
◎ 淬火劑的種類取決于產(chǎn)品的形狀某现、冷卻條件和爐內(nèi)充填量等
◎ 回火時(shí)間作為參考:至少1小時(shí)匙桦。
熱處理制度:退火:880°C;滲碳:880~980°C宋睦;淬火(心部):860~900°C阁陌;淬火(表層):780~820°C;回火:150~200°C
17CrS3 對(duì)應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)
1 EN 10084-1998 滲碳鋼-交貨技術(shù)條件
2 EN 10263-3-2001 冷拉鋼桿琐侣、棒和絲.第3部分:交貨技術(shù)條件
3 DIN EN 10263-3-2018 冷鐓和冷擠壓用棒奖朴、桿、線材-第3部分:交貨條件表面硬化鋼
4 EN 10263-3-2017 冷鐓和冷擠壓用棒汇径、桿曼刀、線材-第3部分:表面硬化鋼交貨條件
5 DIN EN ISO 683-3-2019 熱處理鋼罗卿、合金鋼和易切削鋼 -- 第3部分:表面硬化鋼
6 ISO 683-3-2019 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第3部分:表面硬化鋼
7 DIN EN 10084-2008 表面硬化鋼—技術(shù)交貨條件
8 ISO 4954-2018 冷鐓和冷擠壓用鋼
9 NF EN 10084-2008 表面硬化結(jié)構(gòu)鋼
10 ISO 4954-1-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術(shù)條件 第1部分:非合金及合金鋼
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