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牌號 28Cr4
1.7030
對應標準 NF EN 10084-2008
表面硬化結構鋼
Surface hardened structural steel
歸類 合金鋼
28Cr4 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr
最小值 0.24 - 0.6 - - 0.9
最大值 0.31 0.4 0.9 0.025 0.035 1.2
◎ 在未經買方同意的情況下，不得故意向鋼中添加本表中未引用的元素柱涕，除非是為了完成加熱的目的荷鼠。應采取一切合理的預防措施鼻肉，防止從廢料或制造中使用的其他材料中添加這些影響淬透性荷憋、機械性能和適用性的元素胎拥。
◎ 在硫（S）含量提高到0.1%時(包括夾雜物含量受控的硫化鋼(如鈣處理))(現代方法)或鉛吏恭，可根據要求提供可切削性提高的鋼惠豺，錳含量的上限可提高0.15%辽故。
28Cr4 機械性能
條件 熱處理或狀態(tài)
硬度
HBW
鋼材 處理到具有一定剪切性（+S） ≤255
鋼材 軟化退火（+A） ≤217
鋼材 處理到具有一定硬度（+TH） 166~217
鋼材 處理到鐵素體-珠光體組織（+FP） 156~207
◎ 滲碳溫度取決于鋼材的化學成分、產品質量和滲碳介質腐碱。如果鋼是直接硬化的誊垢，一般不超過950℃的溫度。對于特殊工藝症见，例如在真空環(huán)境下喂走，更高的溫度(例如1 020~1050°C)并不罕見。
◎ 采用單次淬火法時筒饰，鋼在滲碳溫度或更低的溫度開始淬火须彼。較低的硬化溫度是首選乒萝，特別是當存在變形風險時捶益。
◎ 淬火劑的種類取決于產品的形狀、冷卻條件和爐內充填量等
◎ 回火時間作為參考:至少1小時想预。
熱處理制度：退火：850°C锌拾；滲碳：880~980°C；淬火（心部）：860~900°C瞪卜；淬火（表層）：780~820°C肴摊；回火：150~200°C
28Cr4 對應不同標準
1 DIN 17200-1987 調質鋼材的供貨技術條件
2 EN 10084-1998 滲碳鋼－交貨技術條件
3 DIN EN ISO 683-3-2019 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第3部分：表面硬化鋼
4 ISO 683-3-2019 熱處理鋼畴文、合金鋼和易切削鋼 -- 第3部分：表面硬化鋼
5 DIN EN 10084-2008 表面硬化鋼—技術交貨條件
6 NF EN 10084-2008 表面硬化結構鋼
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