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位置: 網(wǎng)站首頁 材料
牌號 18CrMoS4
1.7244
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) NF EN 10084-2008
表面硬化結(jié)構(gòu)鋼
Surface hardened structural steel
歸類 合金鋼
18CrMoS4 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Mo
最小值 0.15 - 0.6 - 0.02 0.9 0.15
最大值 0.21 0.4 0.9 0.025 0.04 1.2 0.25
◎ 在未經(jīng)買方同意的情況下，不得故意向鋼中添加本表中未引用的元素锤勉，除非是為了完成加熱的目的。應(yīng)采取一切合理的預(yù)防措施咪朴，防止從廢料或制造中使用的其他材料中添加這些影響淬透性庙曹、機(jī)械性能和適用性的元素师赂。
◎ 在硫（S）含量提高到0.1%時(包括夾雜物含量受控的硫化鋼(如鈣處理))(現(xiàn)代方法)或鉛，可根據(jù)要求提供可切削性提高的鋼班痹，錳含量的上限可提高0.15%镶悟。
18CrMoS4 機(jī)械性能
條件 熱處理或狀態(tài)
硬度
HBW
鋼材 軟化退火（+A） ≤207
鋼材 處理到具有一定硬度（+TH） 156~207
鋼材 處理到鐵素體-珠光體組織（+FP） 140~187
◎ 滲碳溫度取決于鋼材的化學(xué)成分、產(chǎn)品質(zhì)量和滲碳介質(zhì)蔚抖。如果鋼是直接硬化的辙哪，一般不超過950℃的溫度垦祭。對于特殊工藝，例如在真空環(huán)境下沽澜，更高的溫度(例如1 020~1050°C)并不罕見籍胯。
◎ 采用單次淬火法時，鋼在滲碳溫度或更低的溫度開始淬火离福。較低的硬化溫度是首選杖狼，特別是當(dāng)存在變形風(fēng)險時。
◎ 淬火劑的種類取決于產(chǎn)品的形狀妖爷、冷卻條件和爐內(nèi)充填量等
◎ 回火時間作為參考:至少1小時蝶涩。
熱處理制度：退火：880°C；滲碳：880~980°C絮识；淬火（心部）：860~900°C绿聘；淬火（表層）：780~820°C；回火：150~200°C
18CrMoS4 對應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)
1 EN 10084-1998 滲碳鋼－交貨技術(shù)條件
2 EN 10263-3-2001 冷拉鋼桿次舌、棒和絲.第3部分:交貨技術(shù)條件
3 DIN EN 10263-3-2018 冷鐓和冷擠壓用棒熄攘、桿、線材-第3部分：交貨條件表面硬化鋼
4 EN 10263-3-2017 冷鐓和冷擠壓用棒彼念、桿鲜屏、線材-第3部分：表面硬化鋼交貨條件
5 DIN EN ISO 683-3-2019 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第3部分：表面硬化鋼
6 ISO 683-3-2019 熱處理鋼国拇、合金鋼和易切削鋼 -- 第3部分：表面硬化鋼
7 DIN EN 10084-2008 表面硬化鋼—技術(shù)交貨條件
8 ISO 683-11-2012 熱處理鋼洛史、合金鋼和易切削鋼 -- 第11部分：表面硬化鋼
9 ISO 4954-2018 冷鐓和冷擠壓用鋼
10 NF EN 10084-2008 表面硬化結(jié)構(gòu)鋼
11 ISO 4954-1-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術(shù)條件 第1部分：非合金及合金鋼
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