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位置: 網站首頁 材料
牌號 20MoCr3
1.7320
對應標準 NF EN 10084-2008
表面硬化結構鋼
Surface hardened structural steel
歸類 合金鋼
20MoCr3 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Mo
最小值 0.17 - 0.6 - - 0.4 0.3
最大值 0.23 0.4 0.9 0.025 0.035 0.7 0.4
◎ 在未經買方同意的情況下,不得故意向鋼中添加本表中未引用的元素慌闭,除非是為了完成加熱的目的别威。應采取一切合理的預防措施,防止從廢料或制造中使用的其他材料中添加這些影響淬透性省古、機械性能和適用性的元素粥庄。
◎ 在硫(S)含量提高到0.1%時(包括夾雜物含量受控的硫化鋼(如鈣處理))(現(xiàn)代方法)或鉛,可根據要求提供可切削性提高的鋼豺妓,錳含量的上限可提高0.15%惜互。
20MoCr3 機械性能
條件 熱處理或狀態(tài)
硬度
HBW
鋼材 處理到具有一定剪切性(+S) ≤255
鋼材 軟化退火(+A) ≤217
鋼材 處理到具有一定硬度(+TH) 160~205
處理到鐵素體-珠光體組織(+FP) 145~185
◎ 滲碳溫度取決于鋼材的化學成分琳拭、產品質量和滲碳介質载佳。如果鋼是直接硬化的,一般不超過950℃的溫度臀栈。對于特殊工藝蔫慧,例如在真空環(huán)境下,更高的溫度(例如1 020~1050°C)并不罕見岭蚜。
◎ 采用單次淬火法時脯阔,鋼在滲碳溫度或更低的溫度開始淬火。較低的硬化溫度是首選孝揉,特別是當存在變形風險時摇值。
◎ 淬火劑的種類取決于產品的形狀垃批、冷卻條件和爐內充填量等
◎ 回火時間作為參考:至少1小時茫步。
熱處理制度:退火:880°C;滲碳:880~980°C枢竟;淬火(心部):860~900°C拿豺;淬火(表層):780~820°C;回火:150~200°C
20MoCr3 對應不同標準
1 EN 10084-1998 滲碳鋼-交貨技術條件
2 DIN EN 10084-2008 表面硬化鋼—技術交貨條件
3 NF EN 10084-2008 表面硬化結構鋼
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