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牌號 20MoCrS3
1.7319
對應(yīng)標準 NF EN 10084-2008
表面硬化結(jié)構(gòu)鋼
Surface hardened structural steel
歸類 合金鋼
20MoCrS3 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Mo
最小值 0.17 - 0.6 - 0.02 0.4 0.3
最大值 0.23 0.4 0.9 0.025 0.04 0.7 0.4
◎ 在未經(jīng)買方同意的情況下霹孙，不得故意向鋼中添加本表中未引用的元素才昔，除非是為了完成加熱的目的。應(yīng)采取一切合理的預(yù)防措施德频，防止從廢料或制造中使用的其他材料中添加這些影響淬透性鲜漩、機械性能和適用性的元素源譬。
◎ 在硫（S）含量提高到0.1%時(包括夾雜物含量受控的硫化鋼(如鈣處理))(現(xiàn)代方法)或鉛，可根據(jù)要求提供可切削性提高的鋼孕似，錳含量的上限可提高0.15%踩娘。
20MoCrS3 機械性能
條件 熱處理或狀態(tài)
硬度
HBW
鋼材 處理到具有一定剪切性（+S） ≤255
鋼材 軟化退火（+A） ≤217
鋼材 處理到具有一定硬度（+TH） 160~205
處理到鐵素體-珠光體組織（+FP） 145~185
◎ 滲碳溫度取決于鋼材的化學(xué)成分、產(chǎn)品質(zhì)量和滲碳介質(zhì)喉祭。如果鋼是直接硬化的养渴，一般不超過950℃的溫度。對于特殊工藝抛惶，例如在真空環(huán)境下伍茎，更高的溫度(例如1 020~1050°C)并不罕見斥稍。
◎ 采用單次淬火法時，鋼在滲碳溫度或更低的溫度開始淬火已清。較低的硬化溫度是首選态晤，特別是當(dāng)存在變形風(fēng)險時。
◎ 淬火劑的種類取決于產(chǎn)品的形狀卷霜、冷卻條件和爐內(nèi)充填量等
◎ 回火時間作為參考:至少1小時喧盲。
熱處理制度：退火：880°C；滲碳：880~980°C遗渊；淬火（心部）：860~900°C鄙幸；淬火（表層）：780~820°C；回火：150~200°C
20MoCrS3 對應(yīng)不同標準
1 EN 10084-1998 滲碳鋼－交貨技術(shù)條件
2 DIN EN 10084-2008 表面硬化鋼—技術(shù)交貨條件
3 NF EN 10084-2008 表面硬化結(jié)構(gòu)鋼
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