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◎ 在未經(jīng)買方同意的情況下欢峰，不得故意向鋼中添加本表中未引用的元素，除非是為了完成加熱的目的摹跑。應采取一切合理的預防措施尽架，防止從廢料或制造中使用的其他材料中添加這些影響淬透性、機械性能和適用性的元素誉梳。
◎ 在硫（S）含量提高到0.1%時(包括夾雜物含量受控的硫化鋼(如鈣處理))(現(xiàn)代方法)或鉛欲华，可根據(jù)要求提供可切削性提高的鋼，錳含量的上限可提高0.15%骇俏。

◎ 滲碳溫度取決于鋼材的化學成分天殉、產品質量和滲碳介質。如果鋼是直接硬化的北郁，一般不超過950℃的溫度靡鞭。對于特殊工藝，例如在真空環(huán)境下用劲，更高的溫度(例如1 020~1050°C)并不罕見蜘辕。
◎ 采用單次淬火法時，鋼在滲碳溫度或更低的溫度開始淬火炉奴。較低的硬化溫度是首選怀樟，特別是當存在變形風險時。
◎ 淬火劑的種類取決于產品的形狀盆佣、冷卻條件和爐內充填量等
◎ 回火時間作為參考:至少1小時往堡。

熱處理制度：退火：880°C；滲碳：875~925°C共耍；淬火（心部）：830~860°C虑灰；淬火（表層）：780~810°C；回火：150~200°C