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位置: 網(wǎng)站首頁 材料
牌號 20NiCrMoS2-2
1.6526
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) NF EN 10084-2008
表面硬化結(jié)構(gòu)鋼
Surface hardened structural steel
歸類 合金鋼
20NiCrMoS2-2 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo
最小值 0.17 - 0.65 - 0.02 0.35 0.4 0.15
最大值 0.23 0.4 0.95 0.025 0.04 0.7 0.7 0.25
◎ 在未經(jīng)買方同意的情況下芒炼,不得故意向鋼中添加本表中未引用的元素轨奄,除非是為了完成加熱的目的。應(yīng)采取一切合理的預(yù)防措施,防止從廢料或制造中使用的其他材料中添加這些影響淬透性兽愤、機(jī)械性能和適用性的元素钱图。
◎ 在硫(S)含量提高到0.1%時(包括夾雜物含量受控的硫化鋼(如鈣處理))(現(xiàn)代方法)或鉛亚脆,可根據(jù)要求提供可切削性提高的鋼,錳含量的上限可提高0.15%寥假。
20NiCrMoS2-2 機(jī)械性能
條件 熱處理或狀態(tài)
硬度
HBW
鋼材 軟化退火(+A) ≤212
鋼材 處理到具有一定硬度(+TH) 161~212
鋼材 處理到鐵素體-珠光體組織(+FP) 149~194
◎ 滲碳溫度取決于鋼材的化學(xué)成分、產(chǎn)品質(zhì)量和滲碳介質(zhì)霞扬。如果鋼是直接硬化的糕韧,一般不超過950℃的溫度。對于特殊工藝喻圃,例如在真空環(huán)境下萤彩,更高的溫度(例如1 020~1050°C)并不罕見。
◎ 采用單次淬火法時斧拍,鋼在滲碳溫度或更低的溫度開始淬火雀扶。較低的硬化溫度是首選,特別是當(dāng)存在變形風(fēng)險時肆汹。
◎ 淬火劑的種類取決于產(chǎn)品的形狀夏握、冷卻條件和爐內(nèi)充填量等
◎ 回火時間作為參考:至少1小時。
熱處理制度:退火:920°C甫蚊;滲碳:880~980°C;淬火(心部):860~900°C子钾;淬火(表層):780~820°C即贰;回火:150~200°C
20NiCrMoS2-2 對應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)
1 EN 10084-1998 滲碳鋼-交貨技術(shù)條件
2 EN 10263-3-2001 冷拉鋼桿、棒和絲.第3部分:交貨技術(shù)條件
3 DIN EN 10263-3-2018 冷鐓和冷擠壓用棒团弧、桿疲籍、線材-第3部分:交貨條件表面硬化鋼
4 EN 10263-3-2017 冷鐓和冷擠壓用棒、桿幔瓮、線材-第3部分:表面硬化鋼交貨條件
5 DIN EN ISO 683-3-2019 熱處理鋼谐浆、合金鋼和易切削鋼 -- 第3部分:表面硬化鋼
6 ISO 683-3-2019 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第3部分:表面硬化鋼
7 DIN EN 10084-2008 表面硬化鋼—技術(shù)交貨條件
8 ISO 683-11-2012 熱處理鋼谅练、合金鋼和易切削鋼 -- 第11部分:表面硬化鋼
9 ISO 683-18-2014 熱處理鋼姿记、合金鋼和易切削鋼 -- 第18部分:光面鋼制品
10 ISO 4954-2018 冷鐓和冷擠壓用鋼
11 NF EN 10084-2008 表面硬化結(jié)構(gòu)鋼
12 ISO 4954-1-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術(shù)條件 第1部分:非合金及合金鋼
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