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牌號 X2CrNi19-11
1.4306
對應標準 NF EN 10088-2-2005
普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術條件
Part2:Technical delivery conditions for sheet/plate and strip of corrosion resisting steels for general purposes
歸類 奧氏體不銹鋼
標簽 標準等級
X2CrNi19-11 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni N
最小值 - - - - - 18 10 -
最大值 0.03 1 2 0.045 0.015 20 12 0.11
◎ 未經(jīng)買方同意,不得隨意向鋼中添加表中未列的元素室奏,冶煉精加工除外火焰。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素,因為其會削弱鋼的機械性能胧沫,降低鋼的適用性塘憨。
◎ 在詢價和訂購時可商定更嚴格的碳含量范圍。
① 特定的硫含量范圍可以提高特定的性能智础。機械加工時,建議硫含量(S)控制在0.015 % ~ 0.03 %范圍內士到。焊接時,建議硫含量(S)控制在0.008 % ~ 0.03 %范圍內助安。拋光時辰诱,建議硫含量(S)控制在0.015%以內。
X2CrNi19-11 機械性能
條件 熱處理或狀態(tài)
抗拉強度
σb
Mpa
屈服點
σs
Mpa
斷后伸長率或延伸率
δ
%
沖擊吸收能量
KV2
J
冷軋帶鋼:T ≤ 8mm +AT 520~700 ( t )
Rp0.2:≥ 220①③
Rp1.0:≥ 250①②
( t )
T<3mm:≥45③④
T ≥ 3mm:≥45③⑤
-
熱軋帶鋼:T ≤ 13.5mm +AT 520~700 ( t )
Rp0.2:≥ 200①③
Rp1.0:≥ 240①②
( t )
T<3mm:≥45③④
T ≥ 3mm:≥45③⑤
(T>10mm)
I:≥ 100莽裤;t:≥60
熱軋中厚板:T ≤ 75mm⑥ +AT 500~700 ( t )
Rp0.2:≥ 200①③
Rp1.0:≥ 240①②
( t )
T<3mm:≥45③④
T ≥ 3mm:≥45③⑤
(T>10mm)
I:≥ 100拱缆;t:≥60
◎ T-厚度;l-縱向; t-橫向
◎ +A=軟化退火嘹据;+QT=淬火及回火影凿;+P=沉淀硬化;+AT=固溶退火茎贩;+SR=消除應力
① 對于連續(xù)熱軋產(chǎn)品第勉,可在詢價和訂購時商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa,Rp1.0的最小值提高10MPa锅锨。
② 僅作指導
③ 如果在軋制寬度<300mm的情況下叽赊,采用縱向試驗件,最小值減小如下:屈服強度-15MPa必搞,恒定標距的延伸率-5%必指,比例標距延伸率-2%。
④ T<3mm時適用于標距為80mm恕洲、寬度為20mm的試件塔橡。也可以使用標距為50mm、寬度為12.5mm的試件霜第。
⑤ T ≥3mm時適用于標距為5.65√S的試件葛家。
⑥ T>75mm,可以協(xié)商機械性能泌类。
* 交貨條件下有抗晶間腐蝕; 致敏條件下有抗晶間腐蝕(根據(jù)EN ISO 3651-2進行測試)癞谒。

  • 交付條件下在高溫下的最小屈服強度

    Material designationHeat treatment
    condition
    Minimum 0.2%-proof strength,MPa
    at a temperature (in°C) of:
    Minimum 1%-proof strength,MPa
    at a temperature (in°C) of:
    Name Number100150200250300350400450500550100150200250300350400450500550
    X2CrNi19-111.4306+AT1471321181081009489858180181162147137127121116112109108

  • 符合本歐洲標準的產(chǎn)品熱處理指南

    Material designationHot formingHeat treatment
    symbol
    Solution anneailing
    Name NumberTemperature
    Type of
    cooling
    Temperature①②③
    Type of
    cooling④
    X2CrNi19-111.43061150 to 850air+AT1000 to 1100water,air
    ◎ Temperature of solution annealing shall be agreed for simulated heat-treated test pieces.
    ① Solution annealing may be omitted if the conditions for hot working and subsequent cooling are such that the requirements for the mechanical properties of the product and the resistance to intergranular corrosion as defined in EN ISO 3651-2 are obtained.
    ② If heat treatment is carried out in a continuous furnace, the upper part of the range specified is usually preferred, or even exceeded.
    ③ Lower end of the range specified for solution annealing should be aimed at the heat treatment as part of further processing,because otherwise the mechanical properties might be affected. If the temperature of hot forming does not drop below the lower temperature for solution annealing, a temperature of 980℃ is adequate as a lower limit for Mo-free steels, a temperature of 1000℃ for steels with Mocontents up to 3 % and a temperature of 1020°C for steels with Mo contents exceeding 3 %.
    ④ Cooling sufficiently rapidly in order to avoid the occurrence of intergranular corrosion as defined in EN ISO 3651-2. 


X2CrNi19-11 對應不同標準
1 EN 10088-1-2005 不銹鋼 第1部分:不銹鋼的清單
2 EN 10296-2-2005 機械工程和一般工程用焊接圓鋼管.交貨技術條件.第2部分:不銹鋼
3 EN 10253-4-2003 對接焊管道接頭.具有特殊檢驗要求的鍛制奧氏體和鐵素體-奧氏體(二相)不銹鋼
4 EN 10263-5-2001 冷鐓和冷擠壓鋼桿材、棒材和線材.第5部分:不銹鋼交貨技術條件
5 EN 10250-4-1999 一般工程用途的自由鍛鋼鍛件:不銹鋼
6 ISO TS 15510-2003 技術規(guī)范 不銹鋼-化學成分
7 DIN 17440-1972 不銹鋼質量標準
8 EN 10088-3-2005 不銹鋼第3部分:一般用途的半成品刃榨,鋼棒弹砚,軋制線材和型鋼的交貨條件
9 EN 10088-3-2014 不銹鋼 - 第3部分:半成品,棒材寺斟,桿材虫棚,線材,型材和光亮產(chǎn)品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術條件
10 DIN EN 10263-5-2018 冷鐓和冷擠壓盤條冀远、棒材嘿惜、鋼絲 - 第5部分:不銹鋼交貨技術條件
11 ISO 9328-7-2018 不銹鋼承壓扁鋼制品
12 DIN EN 10088-3-2014 不銹鋼-半成品、棒材峰毙、桿材坯公、線材、型材及光亮產(chǎn)品交貨技術條件
13 ISO 683-18-2014 熱處理鋼失臂、合金鋼和易切削鋼 -- 第18部分:光面鋼制品
14 ISO 4954-2018 冷鐓和冷擠壓用鋼
15 NF EN 10088-2-2005 普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術條件
16 NF EN 10088-1-2005 不銹鋼 - 第1部分:不銹鋼清單
17 NF EN 10028-7-2008 壓力容器用不銹鋼扁平產(chǎn)品
18 NF EN 10296-2-2005 機械和一般工程用焊接圓鋼管-交貨技術條件-第2部分:不銹鋼管
19 NF EN 10028-7-2000 壓力容器用不銹鋼扁平產(chǎn)品
20 EN 10263-5-2017 冷鐓和冷擠壓盤條酷匹、棒材、鋼絲 - 第5部分:不銹鋼交貨技術條件
21 ISO 4954-2-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術條件 第2部分:不銹鋼
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