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位置: 網(wǎng)站首頁 材料
牌號 X6CrNiMoTi17-12-2
1.4571
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) NF EN 10088-2-2005
普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術(shù)條件
Part2:Technical delivery conditions for sheet/plate and strip of corrosion resisting steels for general purposes
歸類 奧氏體不銹鋼
標(biāo)簽 標(biāo)準(zhǔn)等級
X6CrNiMoTi17-12-2 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S ① Cr Ni Mo 更多
最小值 - - - - - 16.5 10.5 2 Ti：5×C~0.7
最大值 0.08 1 2 0.045 0.015 18.5 13.5 2.5
◎ 未經(jīng)買方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素透揣，冶煉精加工除外俺抽。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素，因?yàn)槠鋾?huì)削弱鋼的機(jī)械性能沸伏，降低鋼的適用性糕珊。
◎ 在詢價(jià)和訂購時(shí)可商定更嚴(yán)格的碳含量范圍。
① 特定的硫含量范圍可以提高特定的性能毅糟。機(jī)械加工時(shí),建議硫含量（S）控制在0.015 % ~ 0.03 %范圍內(nèi)红选。焊接時(shí)，建議硫含量（S）控制在0.008 % ~ 0.03 %范圍內(nèi)姆另。拋光時(shí)喇肋，建議硫含量（S）控制在0.015%以內(nèi)。
X6CrNiMoTi17-12-2 機(jī)械性能
條件 熱處理或狀態(tài)
抗拉強(qiáng)度
σb
Mpa 		屈服點(diǎn)
σs
Mpa 		斷后伸長率或延伸率
δ
% 		沖擊吸收能量
KV2
J
冷軋帶鋼：T ≤ 8mm +AT 540~690 ( t )
Rp0.2：≥ 240①③
Rp1.0：≥ 270①②
③		 ( t )
T＜3mm：≥40③④
T ≥ 3mm：≥40③⑤		 -
熱軋帶鋼：T ≤ 13.5mm +AT 540~690 ( t )
Rp0.2：≥ 220①③
Rp1.0：≥ 260①②
③		 ( t )
T＜3mm：≥40③④
T ≥ 3mm：≥40③⑤		 （T＞10mm）
I：≥ 100迹辐；t：≥60
熱軋中厚板：T ≤ 75mm⑥ +AT 520~670 ( t )
Rp0.2：≥ 220①③
Rp1.0：≥ 260①②
③		 ( t )
T＜3mm：≥40③④
T ≥ 3mm：≥40③⑤		 （T＞10mm）
I：≥ 100蝶防；t：≥60
鋼材（工藝流程2H）： 冷加工+C700⑦⑧ 700~850
鋼材（工藝流程2H）： 冷加工+C850⑦⑧ 850~1000
鋼材（工藝流程2H）： 冷加工+CP350⑦⑧ 350~500
鋼材（工藝流程2H）： 冷加工+CP500⑦⑧ 500~700
◎ T-厚度甚侣；l-縱向; t-橫向
◎ +A=軟化退火；+QT=淬火及回火叨斜；+P=沉淀硬化妇保；+AT=固溶退火；+SR=消除應(yīng)力
① 對于連續(xù)熱軋產(chǎn)品转隘，可在詢價(jià)和訂購時(shí)商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa雨担，Rp1.0的最小值提高10MPa。
② 僅作指導(dǎo)
③ 如果在軋制寬度<300mm的情況下暑苍，采用縱向試驗(yàn)件洁操，最小值減小如下:屈服強(qiáng)度-15MPa，恒定標(biāo)距的延伸率-5%俗循，比例標(biāo)距延伸率-2%蛋揖。
④ T＜3mm時(shí)適用于標(biāo)距為80mm、寬度為20mm的試件诀汁。也可以使用標(biāo)距為50mm溶孽、寬度為12.5mm的試件。
⑤ T ≥3mm時(shí)適用于標(biāo)距為5.65√S的試件探悲。
⑥ T＞75mm沽怪，可以協(xié)商機(jī)械性能。
⑦ 可商定中間抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度值姿锭。另外可以指定鋼最小0.2%-耐強(qiáng)度或硬度塔鳍，但訂單中只能指定一個(gè)參數(shù)。
⑧ 每個(gè)抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度等級的最大產(chǎn)品厚度隨著抗拉強(qiáng)度的增大而減小呻此。最大產(chǎn)品厚度和剩余延伸率也取決于鋼的加工硬化行為和冷加工條件轮纫。因此，可能要求制造商提供更準(zhǔn)確的信息焚鲜。
* 交貨條件下有抗晶間腐蝕; 致敏條件下有抗晶間腐蝕（根據(jù)EN ISO 3651-2進(jìn)行測試）掌唾。

  • 交付條件下在高溫下的最小屈服強(qiáng)度

    Material designationHeat treatment
    condition    		Minimum 0.2%-proof strength,MPa
    at a temperature (in°C) of:    		Minimum 1%-proof strength,MPa
    at a temperature (in°C) of:
    Name Number100150200250300350400450500550100150200250300350400450500550
    X6CrNiMoTi17-12-21.4571+AT185177167157145140135131129127218206196186175169164160158157

  • 符合本歐洲標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品熱處理指南

    Material designationHot formingHeat treatment
    symbol    		Solution anneailing
    Name NumberTemperature
    ℃    		Type of
    cooling    		Temperature①②③
    ℃    		Type of
    cooling④
    X6CrNiMoTi17-12-21.45711150 to 850air+AT1030 to 1110water,air
    ◎ Temperature of solution annealing shall be agreed for simulated heat-treated test pieces.
    ① Solution annealing may be omitted if the conditions for hot working and subsequent cooling are such that the requirements for the mechanical properties of the product and the resistance to intergranular corrosion as defined in EN ISO 3651-2 are obtained.
    ② If heat treatment is carried out in a continuous furnace, the upper part of the range specified is usually preferred, or even exceeded.
    ③ Lower end of the range specified for solution annealing should be aimed at the heat treatment as part of further processing,because otherwise the mechanical properties might be affected. If the temperature of hot forming does not drop below the lower temperature for solution annealing, a temperature of 980℃ is adequate as a lower limit for Mo-free steels, a temperature of 1000℃ for steels with Mocontents up to 3 % and a temperature of 1020°C for steels with Mo contents exceeding 3 %.
    ④ Cooling sufficiently rapidly in order to avoid the occurrence of intergranular corrosion as defined in EN ISO 3651-2. 


X6CrNiMoTi17-12-2 對應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)
1 EN 10088-1-2005 不銹鋼 第1部分:不銹鋼的清單
2 EN 10296-2-2005 機(jī)械工程和一般工程用焊接圓鋼管.交貨技術(shù)條件.第2部分:不銹鋼
3 EN 10253-4-2003 對接焊管道接頭.具有特殊檢驗(yàn)要求的鍛制奧氏體和鐵素體－奧氏體(二相)不銹鋼
4 EN 10263-5-2001 冷鐓和冷擠壓鋼桿材、棒材和線材.第5部分:不銹鋼交貨技術(shù)條件
5 EN 10250-4-1999 一般工程用途的自由鍛鋼鍛件:不銹鋼
6 ISO TS 15510-2003 技術(shù)規(guī)范 不銹鋼-化學(xué)成分
7 EN 10088-2-2005 不銹鋼-第 2 部分： 通用耐腐蝕鋼的薄鋼板/鋼板和帶鋼的技術(shù)交貨條件
8 DIN 17440-1972 不銹鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9 EN 10088-3-2005 不銹鋼第3部分：一般用途的半成品忿磅，鋼棒糯彬，軋制線材和型鋼的交貨條件
10 EN 10297(2)-2005 機(jī)械和一般工程用途-交貨技術(shù)條件-第2部分：不銹鋼無縫鋼管
11 EN 10088-3-2014 不銹鋼 - 第3部分：半成品，棒材葱她，桿材撩扒，線材，型材和光亮產(chǎn)品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術(shù)條件
12 ISO 15510-2014 技術(shù)規(guī)范 不銹鋼-化學(xué)成分
13 DIN EN 10263-5-2018 冷鐓和冷擠壓盤條吨些、棒材搓谆、鋼絲 - 第5部分：不銹鋼交貨技術(shù)條件
14 ISO 9328-7-2018 不銹鋼承壓扁鋼制品
15 DIN EN 10088-3-2014 不銹鋼-半成品、棒材新砖、桿材了灾、線材、型材及光亮產(chǎn)品交貨技術(shù)條件
16 ISO 683-18-2014 熱處理鋼冒衍、合金鋼和易切削鋼 -- 第18部分：光面鋼制品
17 ISO 4954-2018 冷鐓和冷擠壓用鋼
18 NF EN 10088-2-2005 普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術(shù)條件
19 NF EN 10088-1-2005 不銹鋼 - 第1部分：不銹鋼清單
20 NF EN 10028-7-2008 壓力容器用不銹鋼扁平產(chǎn)品
21 NF EN 10296-2-2005 機(jī)械和一般工程用焊接圓鋼管-交貨技術(shù)條件-第2部分:不銹鋼管
22 NF EN 10028-7-2000 壓力容器用不銹鋼扁平產(chǎn)品
23 EN 10263-5-2017 冷鐓和冷擠壓盤條胖直、棒材、鋼絲 - 第5部分：不銹鋼交貨技術(shù)條件
24 ISO 4954-2-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術(shù)條件 第2部分：不銹鋼
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