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位置: 網(wǎng)站首頁(yè) 材料
牌號(hào) X12CrMnNiN17-7-5
1.4372
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) NF EN 10088-2-2005
普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術(shù)條件
Part2:Technical delivery conditions for sheet/plate and strip of corrosion resisting steels for general purposes
歸類(lèi) 奧氏體不銹鋼
標(biāo)簽 特殊等級(jí)
X12CrMnNiN17-7-5 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni N
最小值 - - 5.5 - - 16 3.5 0.05
最大值 0.15 1 7.5 0.045 0.015 18 5.5 0.25
◎ 未經(jīng)買(mǎi)方同意彤悔，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素，冶煉精加工除外索守。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素晕窑，因?yàn)槠鋾?huì)削弱鋼的機(jī)械性能，降低鋼的適用性卵佛。
◎ 在詢價(jià)和訂購(gòu)時(shí)可商定更嚴(yán)格的碳含量范圍杨赤。
X12CrMnNiN17-7-5 機(jī)械性能
條件 熱處理或狀態(tài)
抗拉強(qiáng)度
σb
Mpa 		屈服點(diǎn)
σs
Mpa 		斷后伸長(zhǎng)率或延伸率
δ
% 		沖擊吸收能量
KV2
J
冷軋帶鋼：T ≤ 8mm +AT 750~950 ( t )
Rp0.2：≥ 350①③
Rp1.0：≥ 380①②
③		 ( t )
T＜3mm：≥45③④
T ≥ 3mm：≥45③⑤		 -
熱軋帶鋼：T ≤ 13.5mm +AT 750~950 ( t )
Rp0.2：≥ 330①③
Rp1.0：≥ 370①②
③		 ( t )
T＜3mm：≥45③④
T ≥ 3mm：≥45③⑤		 （T＞10mm）
I：≥ 100；t：≥60
熱軋中厚板：T ≤ 75mm⑥ +AT 750~950 ( t )
Rp0.2：≥ 330①③
Rp1.0：≥ 370①②
③		 ( t )
T＜3mm：≥40③④
T ≥ 3mm：≥40③⑤		 （T＞10mm）
I：≥ 100奥憎；t：≥60
鋼材（工藝流程2H）： 冷加工+C850⑦⑧ 850~1000
鋼材（工藝流程2H）： 冷加工+C1000⑦⑧ 1000~1150
鋼材（工藝流程2H）： 冷加工+C1150⑦⑧ 1150~1300
鋼材（工藝流程2H）： 冷加工+C1300⑦⑧⑨ 1300~1500
鋼材（工藝流程2H）： 冷加工+CP500⑦⑧ 500~700
鋼材（工藝流程2H）： 冷加工+CP700⑦⑧ 700~900
鋼材（工藝流程2H）： 冷加工+CP900⑦⑧ 900~1100
鋼材（工藝流程2H）： 冷加工+CP1100⑦⑧⑨ 1100~1300
◎ T-厚度翔实；l-縱向; t-橫向
◎ +A=軟化退火；+QT=淬火及回火；+P=沉淀硬化燥纹；+AT=固溶退火邪笆；+SR=消除應(yīng)力
① 對(duì)于連續(xù)熱軋產(chǎn)品，可在詢價(jià)和訂購(gòu)時(shí)商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa捍椎，Rp1.0的最小值提高10MPa熏尉。
② 僅作指導(dǎo)
③ 如果在軋制寬度<300mm的情況下，采用縱向試驗(yàn)件飞熙，最小值減小如下:屈服強(qiáng)度-15MPa潜路，恒定標(biāo)距的延伸率-5%，比例標(biāo)距延伸率-2%巢季。
④ T＜3mm時(shí)適用于標(biāo)距為80mm魔呈、寬度為20mm的試件味扼。也可以使用標(biāo)距為50mm沾谓、寬度為12.5mm的試件。
⑤ T ≥3mm時(shí)適用于標(biāo)距為5.65√S的試件戳鹅。
⑥ T＞75mm均驶，可以協(xié)商機(jī)械性能。
⑦ 可商定中間抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度值枫虏。另外可以指定鋼最小0.2%-耐強(qiáng)度或硬度妇穴，但訂單中只能指定一個(gè)參數(shù)。
⑧ 每個(gè)抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度等級(jí)的最大產(chǎn)品厚度隨著抗拉強(qiáng)度的增大而減小隶债。最大產(chǎn)品厚度和剩余延伸率也取決于鋼的加工硬化行為和冷加工條件腾它。因此，可能要求制造商提供更準(zhǔn)確的信息死讹。
⑨ 最高抗拉強(qiáng)度可達(dá)+C1500瞒滴，最高屈服強(qiáng)度可達(dá)+C1300。
* 交貨條件下有抗晶間腐蝕; 致敏條件下無(wú)抗晶間腐蝕（根據(jù)EN ISO 3651-2進(jìn)行測(cè)試）赞警。

  • 交付條件下在高溫下的最小屈服強(qiáng)度

    Material designationHeat treatment
    condition    		Minimum 0.2%-proof strength,MPa
    at a temperature (in°C) of:    		Minimum 1%-proof strength,MPa
    at a temperature (in°C) of:
    Name Number100150200250300350400450500550100150200250300350400450500550
    X12CrMnNiN17-7-51.4372+AT295260230220205185----325295265250230205----

  • 符合本歐洲標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品熱處理指南

    Material designationHot formingHeat treatment
    symbol    		Solution anneailing
    Name NumberTemperature
    ℃    		Type of
    cooling    		Temperature①②③
    ℃    		Type of
    cooling④
    X12CrMnNiN17-7-51.43721150 to 850air+AT1000 to 1100water,air
    ◎ Temperature of solution annealing shall be agreed for simulated heat-treated test pieces.
    ① Solution annealing may be omitted if the conditions for hot working and subsequent cooling are such that the requirements for the mechanical properties of the product and the resistance to intergranular corrosion as defined in EN ISO 3651-2 are obtained.
    ② If heat treatment is carried out in a continuous furnace, the upper part of the range specified is usually preferred, or even exceeded.
    ③ Lower end of the range specified for solution annealing should be aimed at the heat treatment as part of further processing,because otherwise the mechanical properties might be affected. If the temperature of hot forming does not drop below the lower temperature for solution annealing, a temperature of 980℃ is adequate as a lower limit for Mo-free steels, a temperature of 1000℃ for steels with Mocontents up to 3 % and a temperature of 1020°C for steels with Mo contents exceeding 3 %.
    ④ Cooling sufficiently rapidly in order to avoid the occurrence of intergranular corrosion as defined in EN ISO 3651-2. 


X12CrMnNiN17-7-5 對(duì)應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)
1 EN 10088-1-2005 不銹鋼 第1部分:不銹鋼的清單
2 ISO TS 15510-2003 技術(shù)規(guī)范 不銹鋼-化學(xué)成分
3 EN 10088-3-2014 不銹鋼 - 第3部分：半成品妓忍，棒材，桿材愧旦，線材世剖，型材和光亮產(chǎn)品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術(shù)條件
4 ISO 15510-2014 技術(shù)規(guī)范 不銹鋼-化學(xué)成分
5 DIN EN 10088-3-2014 不銹鋼-半成品、棒材锥桐、桿材菲贝、線材、型材及光亮產(chǎn)品交貨技術(shù)條件
6 NF EN 10088-2-2005 普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術(shù)條件
7 NF EN 10088-1-2005 不銹鋼 - 第1部分：不銹鋼清單
8 DIN EN 10151-2002 彈簧用不銹鋼帶 - 交貨技術(shù)條件
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