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牌號 X6CrNiTi18-10
1.4541
對應(yīng)標準 NF EN 10028-7-2008
壓力容器用不銹鋼扁平產(chǎn)品
Flat products made of steels for pressure purposes - Part 7 : stainless steels
歸類 奧氏體不銹鋼
標簽 耐腐蝕等級
X6CrNiTi18-10 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni 更多
最小值 - - - - - 17 9 Ti:5×C~0.7
最大值 0.08 1 2 0.045 0.015 19 12
◎ 未經(jīng)買方同意建芙，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素跑既，冶煉精加工除外痪猿。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素，因為其會削弱鋼的機械性能会刀，降低鋼的適用性。
X6CrNiTi18-10 機械性能
條件 熱處理或狀態(tài)
抗拉強度
σb
Mpa 		屈服點
σs
Mpa 		斷后伸長率或延伸率
δ
% 		沖擊吸收能量
KV2
J
C：T ≤ 8 +AT 520~720 Rp0.2：≥220
Rp1.0：≥250
①②		 T ＜ 3mm: ≥40
T ≥ 3mm: ≥ 40
②③		 20℃：
(l: ≥100权饥；t: ≥60)
-196℃：
(t: ≥60)
H：T ≤ 13.5 +AT 520~720 Rp0.2：≥200
Rp1.0：≥240
①②		 T ＜ 3mm: ≥40
T ≥ 3mm: ≥ 40
②③		 20℃：
(l: ≥100玉桅；t: ≥60)
-196℃：
(t: ≥60)
P：T ≤ 75 +AT 500~700 Rp0.2：≥200
Rp1.0：≥240
①②		 T ＜ 3mm: ≥40
T ≥ 3mm: ≥ 40
②③		 20℃：
(l: ≥100；t: ≥60)
-196℃：
(t: ≥60)
鋼材：20℃ ⑤ - ≥500 Rp0.2：≥200
Rp1.0：≥240
≥40 -
鋼材：-80℃ ⑤ - ≥855 Rp0.2：≥260
Rp1.0：≥290
≥35 -
鋼材：-150℃ ⑤ - ≥1100 Rp0.2：≥350
Rp1.0：≥420
≥35 -
鋼材：-196℃ ⑤ - ≥1200 Rp0.2：≥390
Rp1.0：≥470
≥30 -
◎C- 冷軋帶鋼; H- 熱軋帶鋼; P- 熱軋中厚板辕憋；T- 厚度幽卜；t- 橫向；l-縱向寒焚。
◎+A=軟化退火并淳；+AT=固溶退火；+QT=淬火及回火鞭玩；+RA=再結(jié)晶退火啰林。
◎ 奧氏體鋼有足夠的韌性，不需要進行沖擊試驗离览。相比之下鸡焰，奧氏體-鐵素體鋼必須按要求做沖擊試驗，以確保足夠的韌性限番。
*抗晶間腐蝕根據(jù)EN ISO 3651-2進行測試舱污。在交貨條件下：有；在致敏狀態(tài)下：有弥虐。
① 對于連續(xù)熱軋產(chǎn)品扩灯，可在詢價和訂購時商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa，Rp1.0的最小值提高10MPa霜瘪。
② 如果在軋制寬度<300mm的帶材情況下珠插，采用縱向試驗件惧磺，最小值減小如下:屈服強度-15MPa，恒定標距的延伸率-5%丧失，比例標距延伸率-2%豺妓。
③ T＜3mm：該值適用于標距為80mm、寬度為20mm的試件布讹，也可以使用標距為50mm琳拭、寬度為12.5mm的試件。T ≥3mm：該值適用于標距為5.65√S的試件描验。
④ 適用于20℃至-196℃之間的任何溫度白嘁，機械性能可通過線性插值估計。

  • 高溫下的最小屈服強度

    Material designationHeat treatment
    condition    		Minimum 0.2% proof strength Rp0.2,MPa
    at a temperature (in°C) of:
    Name Number50①100150200250300350400450500550600
    X6CrNiTi18-101.4541+AT191176167157147136130125121119118-
    Minimum 1.0% proof strength Rp1.0,MPa
    at a temperature (in°C) of:
    50①100150200250300350400450500550600
    228208196186177167161156152149147-
    ① Determined by linear interpolation.

  • 高溫下的最小抗拉強度

    Material designationMinimum tensile strength Rm,MPa
    at a temperature (in°C) of:
    Name Number50①100150200250300350400450500550600
    X6CrNiTi18-101.4541477440410390385375375375370360330-
    ① Determined by linear interpolation.

  • 熱處理指南

    Material designationHot formingHeat
    treatment
    symbol    		 Solution anneailing
    ①②    		Post weld heat 
    treatment
    Stabilized steels
    Name NumberTemperature
    ℃    		Type of
    cooling    		Temperature
    ℃ ③④    		Type of
    cooling    		Temperature
    ℃ ⑥    		Type of
    cooling
    X6CrNiTi18-101.45411150 to 850air+AT1000 to 1100water,air ⑤900 to 940air 
    ◎ a=air; o=oil; w=water.
    ◎ Scale and annealing colours produced during hot forming, heat treatment or welding may adversely affect the corrosion resistance. They should be removed as far as possible before use, e.g. by pickling.
    ◎ The temperatures of annealing should be agreed for simulated heat treated test pieces.
    ① The solution treatment may be omitted if the conditions for hot working and subsequent cooling are such that the requirements for the mechanical properties of the product and the resistance to intergranular corrosion as defined in EN ISO 3651-2 are obtained and provided these requirements are met even after appropriate subsequent solution annealing.
    ② Re-crystallizing annealing.
    ③ If heat treatment is carried out in a continuous furnace, the upper part of the range specified is usually preferred, or even exceeded.
    ④ The lower end of the range specified for solution annealing should be aimed at for heat treatment as part of further processing,because otherwise the mechanical properties might be affected. If the temperature of hot forming does not drop below the lower temperature for solution annealing.a temperature of 980℃ is adequate as a lower limit for Mo-free steels,a temperature of 1000℃ for steels with Mo contents up to 3% and a temperature of 1020℃ for steets with Mo contents exceeding 3%.
    ⑤ cooling sufficiently rapid.
    ⑥ Minimum holding time:30min.

X6CrNiTi18-10 對應(yīng)不同標準
1 EN 10088-1-2005 不銹鋼 第1部分:不銹鋼的清單
2 EN 10296-2-2005 機械工程和一般工程用焊接圓鋼管.交貨技術(shù)條件.第2部分:不銹鋼
3 EN 10253-4-2003 對接焊管道接頭.具有特殊檢驗要求的鍛制奧氏體和鐵素體－奧氏體(二相)不銹鋼
4 EN 10263-5-2001 冷鐓和冷擠壓鋼桿材帘染、棒材和線材.第5部分:不銹鋼交貨技術(shù)條件
5 EN 10250-4-1999 一般工程用途的自由鍛鋼鍛件:不銹鋼
6 ISO TS 15510-2003 技術(shù)規(guī)范 不銹鋼-化學(xué)成分
7 EN 10088-2-2005 不銹鋼-第 2 部分： 通用耐腐蝕鋼的薄鋼板/鋼板和帶鋼的技術(shù)交貨條件
8 EN 10088-3-2005 不銹鋼第3部分：一般用途的半成品嘀吨，鋼棒，軋制線材和型鋼的交貨條件
9 ISO 9327(-5)-1999 承壓鋼鍛件和軋制或鍛制不銹鋼棒-技術(shù)交付條件-第5部分：不銹鋼
10 EN 10088-3-2014 不銹鋼 - 第3部分：半成品耕疟，棒材淮晓，桿材，線材上互，型材和光亮產(chǎn)品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術(shù)條件
11 ISO 15510-2014 技術(shù)規(guī)范 不銹鋼-化學(xué)成分
12 DIN EN 10263-5-2018 冷鐓和冷擠壓盤條睹揍、棒材、鋼絲 - 第5部分：不銹鋼交貨技術(shù)條件
13 ISO 9328-7-2018 不銹鋼承壓扁鋼制品
14 DIN EN 10088-3-2014 不銹鋼-半成品匀冈、棒材责某、桿材、線材郁秦、型材及光亮產(chǎn)品交貨技術(shù)條件
15 ISO 683-18-2014 熱處理鋼喘茵、合金鋼和易切削鋼 -- 第18部分：光面鋼制品
16 ISO 4954-2018 冷鐓和冷擠壓用鋼
17 NF EN 10088-2-2005 普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術(shù)條件
18 NF EN 10088-1-2005 不銹鋼 - 第1部分：不銹鋼清單
19 NF EN 10028-7-2008 壓力容器用不銹鋼扁平產(chǎn)品
20 NF EN 10296-2-2005 機械和一般工程用焊接圓鋼管-交貨技術(shù)條件-第2部分:不銹鋼管
21 NF EN 10028-7-2000 壓力容器用不銹鋼扁平產(chǎn)品
22 EN 10263-5-2017 冷鐓和冷擠壓盤條、棒材能说、鋼絲 - 第5部分：不銹鋼交貨技術(shù)條件
23 ISO 4954-2-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術(shù)條件 第2部分：不銹鋼
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