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牌號 X5CrNiMo17-12-2
1.4401
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) NF EN 10028-7-2008
壓力容器用不銹鋼扁平產(chǎn)品
Flat products made of steels for pressure purposes - Part 7 : stainless steels
歸類 奧氏體不銹鋼
標(biāo)簽 耐腐蝕等級
X5CrNiMo17-12-2 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo N
最小值 - - - - - 16.5 10 2 -
最大值 0.07 1 2 0.045 0.015 18.5 13 2.5 0.1
◎ 未經(jīng)買方同意拣薄，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素功戚，冶煉精加工除外溉瓶。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素厘肮，因?yàn)槠鋾?huì)削弱鋼的機(jī)械性能哮独，降低鋼的適用性。
X5CrNiMo17-12-2 機(jī)械性能
條件 熱處理或狀態(tài)
抗拉強(qiáng)度
σb
Mpa 		屈服點(diǎn)
σs
Mpa 		斷后伸長率或延伸率
δ
% 		沖擊吸收能量
KV2
J
C：T ≤ 8 +AT 530~680 Rp0.2：≥240
Rp1.0：≥270
①②		 T ＜ 3mm: ≥40
T ≥ 3mm: ≥ 40
②③		 20℃：
(l: ≥100德检；t: ≥60)
-196℃：
(t: ≥60)
H：T ≤ 13.5 +AT 530~680 Rp0.2：≥220
Rp1.0：≥260
①②		 T ＜ 3mm: ≥40
T ≥ 3mm: ≥ 40
②③		 20℃：
(l: ≥100报斗；t: ≥60)
-196℃：
(t: ≥60)
P：T ≤ 75 +AT 520~670 Rp0.2：≥220
Rp1.0：≥260
①②		 T ＜ 3mm: ≥45
T ≥ 3mm: ≥ 45
②③		 20℃：
(l: ≥100；t: ≥60)
-196℃：
(t: ≥60)
◎C- 冷軋帶鋼; H- 熱軋帶鋼; P- 熱軋中厚板芥吟；T- 厚度侦铜；t- 橫向；l-縱向钟鸵。
◎+A=軟化退火钉稍；+AT=固溶退火；+QT=淬火及回火棺耍；+RA=再結(jié)晶退火贡未。
◎ 奧氏體鋼有足夠的韌性，不需要進(jìn)行沖擊試驗(yàn)蒙袍。相比之下俊卤，奧氏體-鐵素體鋼必須按要求做沖擊試驗(yàn)，以確保足夠的韌性害幅。
*抗晶間腐蝕根據(jù)EN ISO 3651-2進(jìn)行測試消恍。在交貨條件下，T ≤ 6mm：有矫限；在焊接條件下哺哼，T ≤ 6mm：有；在致敏狀態(tài)下：無叼风。
① 對于連續(xù)熱軋產(chǎn)品虽柜，可在詢價(jià)和訂購時(shí)商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa，Rp1.0的最小值提高10MPa威众。
② 如果在軋制寬度<300mm的帶材情況下财偶，采用縱向試驗(yàn)件，最小值減小如下:屈服強(qiáng)度-15MPa哼股，恒定標(biāo)距的延伸率-5%课枉，比例標(biāo)距延伸率-2%。
③ T＜3mm：該值適用于標(biāo)距為80mm荧肴、寬度為20mm的試件杆赃，也可以使用標(biāo)距為50mm、寬度為12.5mm的試件恃定。T ≥3mm：該值適用于標(biāo)距為5.65√S的試件宣忧。

  • 高溫下的最小屈服強(qiáng)度

    Material designationHeat treatment
    condition    		Minimum 0.2% proof strength Rp0.2,MPa
    at a temperature (in°C) of:
    Name Number50①100150200250300350400450500550600
    X5CrNiMo17-12-21.4401+AT204177162147137127120115112110108-
    Minimum 1.0% proof strength Rp1.0,MPa
    at a temperature (in°C) of:
    50①100150200250300350400450500550600
    242211191177167156150144141139137-
    ① Determined by linear interpolation.

  • 高溫下的最小抗拉強(qiáng)度

    Material designationMinimum tensile strength Rm,MPa
    at a temperature (in°C) of:
    Name Number50①100150200250300350400450500550600
    X5CrNiMo17-12-21.4401486430410390385380380-----
    ① Determined by linear interpolation.

  • 熱處理指南

    Material designationHot formingHeat
    treatment
    symbol    		 Solution anneailing
    ①②    		Post weld heat 
    treatment
    steels with ≤ 0.07% C
    Name NumberTemperature
    ℃    		Type of
    cooling    		Temperature
    ℃ ③④    		Type of
    cooling    		Temperature
    ℃ ⑥    		Type of
    cooling
    X5CrNiMo17-12-21.44011150 to 850air+AT1030 to 1110water,air ⑤not recommended-
    ◎ a=air; o=oil; w=water.
    ◎ Scale and annealing colours produced during hot forming, heat treatment or welding may adversely affect the corrosion resistance. They should be removed as far as possible before use, e.g. by pickling.
    ◎ The temperatures of annealing should be agreed for simulated heat treated test pieces.
    ① The solution treatment may be omitted if the conditions for hot working and subsequent cooling are such that the requirements for the mechanical properties of the product and the resistance to intergranular corrosion as defined in EN ISO 3651-2 are obtained and provided these requirements are met even after appropriate subsequent solution annealing.
    ② Re-crystallizing annealing.
    ③ If heat treatment is carried out in a continuous furnace, the upper part of the range specified is usually preferred, or even exceeded.
    ④ The lower end of the range specified for solution annealing should be aimed at for heat treatment as part of further processing,because otherwise the mechanical properties might be affected. If the temperature of hot forming does not drop below the lower temperature for solution annealing.a temperature of 980℃ is adequate as a lower limit for Mo-free steels,a temperature of 1000℃ for steels with Mo contents up to 3% and a temperature of 1020℃ for steets with Mo contents exceeding 3%.
    ⑤ cooling sufficiently rapid.
    ⑥ Minimum holding time:30min.

X5CrNiMo17-12-2 對應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)
1 EN 10088-1-2005 不銹鋼 第1部分:不銹鋼的清單
2 EN 10296-2-2005 機(jī)械工程和一般工程用焊接圓鋼管.交貨技術(shù)條件.第2部分:不銹鋼
3 EN 10253-4-2003 對接焊管道接頭.具有特殊檢驗(yàn)要求的鍛制奧氏體和鐵素體－奧氏體(二相)不銹鋼
4 EN 10263-5-2001 冷鐓和冷擠壓鋼桿材、棒材和線材.第5部分:不銹鋼交貨技術(shù)條件
5 EN 10269-2006 規(guī)定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
6 EN 10250-4-1999 一般工程用途的自由鍛鋼鍛件:不銹鋼
7 ISO TS 15510-2003 技術(shù)規(guī)范 不銹鋼-化學(xué)成分
8 EN 10088-2-2005 不銹鋼-第 2 部分： 通用耐腐蝕鋼的薄鋼板/鋼板和帶鋼的技術(shù)交貨條件
9 DIN 17440-1972 不銹鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
10 EN 10088-3-2005 不銹鋼第3部分：一般用途的半成品寞殿，鋼棒锤扣，軋制線材和型鋼的交貨條件
11 EN 10269-2013 規(guī)定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
12 EN 10088-3-2014 不銹鋼 - 第3部分：半成品，棒材，桿材遣妥，線材擅编，型材和光亮產(chǎn)品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術(shù)條件
13 ISO 15510-2014 技術(shù)規(guī)范 不銹鋼-化學(xué)成分
14 NF EN 10269-1999 用于高溫或低溫條件下的緊固件用鋼及鎳合金
15 VDI 2230-1-2015 高應(yīng)力螺栓連接(單圓柱螺栓連接)的系統(tǒng)計(jì)算
16 DIN EN 10263-5-2018 冷鐓和冷擠壓盤條、棒材箫踩、鋼絲 - 第5部分：不銹鋼交貨技術(shù)條件
17 DIN EN 10269-2014 規(guī)定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
18 ISO 9328-7-2018 不銹鋼承壓扁鋼制品
19 DIN EN 10088-3-2014 不銹鋼-半成品爱态、棒材、桿材班套、線材肢藐、型材及光亮產(chǎn)品交貨技術(shù)條件
20 DIN EN 10270-3-2012 機(jī)械彈簧鋼絲—第3部分：不銹彈簧鋼絲
21 ISO 683-18-2014 熱處理鋼故河、合金鋼和易切削鋼 -- 第18部分：光面鋼制品
22 ISO 4954-2018 冷鐓和冷擠壓用鋼
23 NF EN 10088-2-2005 普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術(shù)條件
24 NF EN 10088-1-2005 不銹鋼 - 第1部分：不銹鋼清單
25 NF EN 10028-7-2008 壓力容器用不銹鋼扁平產(chǎn)品
26 NF EN 10296-2-2005 機(jī)械和一般工程用焊接圓鋼管-交貨技術(shù)條件-第2部分:不銹鋼管
27 NF EN 10028-7-2000 壓力容器用不銹鋼扁平產(chǎn)品
28 EN 10263-5-2017 冷鐓和冷擠壓盤條吱韭、棒材、鋼絲 - 第5部分：不銹鋼交貨技術(shù)條件
29 DIN EN 10151-2002 彈簧用不銹鋼帶 - 交貨技術(shù)條件
30 ISO 4954-2-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術(shù)條件 第2部分：不銹鋼
注：數(shù)據(jù)僅供參考鱼的！如有疑問理盆，請?zhí)顚?我要糾錯(cuò)"！
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