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位置: 網(wǎng)站首頁 材料
牌號(hào) X2CrNiMoN17-13-5
1.4439
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) NF EN 10028-7-2000
壓力容器用不銹鋼扁平產(chǎn)品
Flat products made of steels for pressure purposes Part 7: Stainless steels
歸類 奧氏體不銹鋼
標(biāo)簽 標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)
X2CrNiMoN17-13-5 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo N
最小值 - - - - - 16.5 12.5 4 0.12
最大值 0.03 1 2 0.045 0.015 18.5 14.5 5 0.22
◎ 未經(jīng)買方同意,不得隨意向鋼中添加表中未列的元素强胰,冶煉精加工除外送丰。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素晴氨,因?yàn)槠鋾?huì)削弱鋼的機(jī)械性能码日,降低鋼的適用性巷蚪。
X2CrNiMoN17-13-5 機(jī)械性能
條件 熱處理或狀態(tài)
抗拉強(qiáng)度
σb
Mpa
屈服點(diǎn)
σs
Mpa
斷后伸長率或延伸率
δ
%
沖擊吸收能量
KV2
J
C:T ≤ 6 +AT 580~780 Rp0.2:≥290
Rp1.0:≥320
①②
T < 3mm: ≥35
T ≥ 3mm: ≥ 35
②③
20℃:
(l: ≥100姆已;t: ≥60)
-196℃:
(t: ≥60)
H:T ≤ 12 +AT 580~780 Rp0.2:≥270
Rp1.0:≥310
①②
T < 3mm: ≥35
T ≥ 3mm: ≥ 35
②③
20℃:
(l: ≥100涎狐;t: ≥60)
-196℃:
(t: ≥60)
P:T ≤ 75 +AT 580~780 Rp0.2:≥270
Rp1.0:≥310
①②
T < 3mm: ≥40
T ≥ 3mm: ≥ 40
②③
20℃:
(l: ≥100;t: ≥60)
-196℃:
(t: ≥60)
◎C- 冷軋帶鋼; H- 熱軋帶鋼; P- 熱軋中厚板聪痢;T- 厚度赶馍;t- 橫向;l-縱向默徘。
◎+A=軟化退火恰岳;+AT=固溶退火;+QT=淬火及回火建芙;+RA=再結(jié)晶退火没隘。
◎ 如果熱加工和隨后冷卻的條件符合ENISO3651-2中對(duì)產(chǎn)品機(jī)械性能和抗晶間腐蝕性的要求,則可以省略固溶處理禁荸。
*抗晶間腐蝕根據(jù)EN ISO 3651-2進(jìn)行測試右蒲。在交貨條件下:有;在致敏狀態(tài)下:有赶熟。
① 對(duì)于連續(xù)熱軋產(chǎn)品瑰妄,可在詢價(jià)和訂購時(shí)商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa,Rp1.0的最小值提高10MPa映砖。
② 如果在軋制寬度<300mm的帶材情況下间坐,采用縱向試驗(yàn)件,最小值減小如下:屈服強(qiáng)度-15MPa邑退,恒定標(biāo)距的延伸率-5%竹宋,比例標(biāo)距延伸率-2%。
③ T<3mm:該值適用于標(biāo)距為80mm地技、寬度為20mm的試件蜈七,也可以使用標(biāo)距為50mm、寬度為12.5mm的試件墅纲。T ≥3mm:該值適用于標(biāo)距為5.65√S的試件薛津。

  • 高溫下的最小屈服強(qiáng)度

    Material designationHeat treatment
    condition
    Minimum 0.2% proof strength Rp0.2,MPa
    at a temperature (in°C) of:
    Name Number100150200250300350400450500550600
    X2CrNiMoN17-13-51.4439+AT225200185175165155150----
    Minimum 1.0% proof strength Rp1.0,MPa
    at a temperature (in°C) of:
    100150200250300350400450500550600
    255230210200190180175----

  • 高溫下的最小抗拉強(qiáng)度

    Material designationMinimum tensile strength Rm,MPa
    at a temperature (in°C) of:
    Name Number100150200250300350400450500550600
    X2CrNiMoN17-13-51.4439520490460450440435-----

  • 熱處理指南

    Material designationHot formingHeat
    treatment
    symbol
     Solution anneailing
    ①②
    Post weld heat 
    treatment
    steels with ≤ 0.03% C
    Name NumberTemperature
    Type of
    cooling
    Temperature
    ℃ ③④
    Type of
    cooling
    Temperature
    ℃ ⑥
    Type of
    cooling
    X2CrNiMoN17-13-51.44391150 to 850air+AT1060 to 1140water,air ⑤960 to 1040 ⑦forced air 
    ◎ a=air; o=oil; w=water.
    ◎ Scale and annealing colours produced during hot forming, heat treatment or welding may adversely affect the corrosion resistance. They should be removed as far as possible before use, e.g. by pickling.
    ◎ The temperatures of annealing should be agreed for simulated heat treated test pieces.
    ① The solution treatment may be omitted if the conditions for hot working and subsequent cooling are such that the requirements for the mechanical properties of the product and the resistance to intergranular corrosion as defined in EN ISO 3651-2 are obtained and provided these requirements are met even after appropriate subsequent solution annealing.
    ② Re-crystallizing annealing.
    ③ If heat treatment is carried out in a continuous furnace, the upper part of the range specified is usually preferred, or even exceeded.
    ④ The lower end of the range specified for solution annealing should be aimed at for heat treatment as part of further processing,because otherwise the mechanical properties might be affected. If the temperature of hot forming does not drop below the lower temperature for solution annealing.a temperature of 980℃ is adequate as a lower limit for Mo-free steels,a temperature of 1000℃ for steels with Mo contents up to 3% and a temperature of 1020℃ for steets with Mo contents exceeding 3%.
    ⑤ cooling sufficiently rapid.

    ⑥ Minimum holding time:30min.

    ⑦ Not recommended if welded with stabilized filler medal.

X2CrNiMoN17-13-5 對(duì)應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)
1 EN 10088-1-2005 不銹鋼 第1部分:不銹鋼的清單
2 EN 10296-2-2005 機(jī)械工程和一般工程用焊接圓鋼管.交貨技術(shù)條件.第2部分:不銹鋼
3 EN 10253-4-2003 對(duì)接焊管道接頭.具有特殊檢驗(yàn)要求的鍛制奧氏體和鐵素體-奧氏體(二相)不銹鋼
4 EN 10088-2-2005 不銹鋼-第 2 部分: 通用耐腐蝕鋼的薄鋼板/鋼板和帶鋼的技術(shù)交貨條件
5 EN 10088-3-2005 不銹鋼第3部分:一般用途的半成品,鋼棒游淆,軋制線材和型鋼的交貨條件
6 EN 10297(2)-2005 機(jī)械和一般工程用途-交貨技術(shù)條件-第2部分:不銹鋼無縫鋼管
7 EN 10088-3-2014 不銹鋼 - 第3部分:半成品症妻,棒材,桿材峡徽,線材蓬甩,型材和光亮產(chǎn)品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術(shù)條件
8 ISO 15510-2014 技術(shù)規(guī)范 不銹鋼-化學(xué)成分
9 ISO 9328-7-2018 不銹鋼承壓扁鋼制品
10 DIN EN 10088-3-2014 不銹鋼-半成品、棒材绣首、桿材珠慧、線材、型材及光亮產(chǎn)品交貨技術(shù)條件
11 NF EN 10088-2-2005 普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術(shù)條件
12 NF EN 10088-1-2005 不銹鋼 - 第1部分:不銹鋼清單
13 NF EN 10028-7-2008 壓力容器用不銹鋼扁平產(chǎn)品
14 NF EN 10296-2-2005 機(jī)械和一般工程用焊接圓鋼管-交貨技術(shù)條件-第2部分:不銹鋼管
15 NF EN 10028-7-2000 壓力容器用不銹鋼扁平產(chǎn)品
注:數(shù)據(jù)僅供參考施旱!如有疑問唬辛,請(qǐng)?zhí)顚?我要糾錯(cuò)"伙斯!
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