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①鋼中殘余元素含量（質(zhì)分數(shù)）：鉻寸五、鎳梳凛、銅各不大于0.2%
②經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可供應(yīng)其他牌號的冷鐓和冷擠壓用鋼

a當(dāng)測定酸溶鋁Als時涉爆，Als ≥0.015%
b如果淬透性和力學(xué)性能能滿足要求旷吱，硼含量下限可以放寬到0.0005%
c經(jīng)供需雙方協(xié)商，硅含量下限可低于0.1%

? AC3上臨界溫度舰范，即亞共析鋼加熱時，所有鐵素體均轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度轰弥。

機械性能表為調(diào)質(zhì)型鋼的熱軋狀態(tài)的硬度及試樣經(jīng)熱處理后的力學(xué)性能冤兄，不是交貨條件，僅作為本標準該牌號有關(guān)力學(xué)性能的參考杀铆，不能作為采購沮汇、設(shè)計、開發(fā)抚袁、生產(chǎn)或其他用途的依據(jù)嬉咐。（本標準附錄A熱處理試樣的力學(xué)性能）
奧氏體化時間不少于 0.5 h , 回火時間不少于 1 h 。
供方應(yīng)報告性能指標實測值多尺。
選擇淬火介質(zhì)時, 宜考慮其他參數(shù)(形狀绕睹、尺寸和淬火溫度等) 對性能和裂紋敏感性的影響。 其他的淬火介質(zhì)(如合成淬火劑)也可以使用憨琳。
標準件行業(yè)按 GB / T3098.1 - 2010 的規(guī)定, 回火溫度范圍是 380 ℃ ~425 ℃ 诫钓。 在這種條件下的力學(xué)性能值與表中熱處理后的數(shù)值有較大的差異。