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位置: 網(wǎng)站首頁(yè) 材料
牌號(hào) ML15Mn
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 5953.1-2009
冷鐓鋼絲第1部分:熱處理型冷鐓鋼絲
歸類 碳鋼
標(biāo)簽 表面硬化型
說(shuō)明 ①本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造鉚釘、螺栓悟旧、螺釘和螺柱等緊固件及冷成型件用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼絲和合金結(jié)構(gòu)鋼絲。緊固件或冷成型件經(jīng)冷鐓或冷擠壓成型后场刑,需要進(jìn)行表面滲碳、滲氮蚪战、調(diào)質(zhì)等熱處理牵现。
②冷鐓用材料具有以下幾點(diǎn)特性,以適應(yīng)冷鐓加工成型:
· 具有適中的屈服強(qiáng)度邀桑;
· 具有良好的塑性瞎疼、低的硬度;
· 具有較低的冷作硬化敏感性壁畸;
· 材料表面不應(yīng)有折疊贼急、裂紋、波紋捏萍、深劃痕竿裂、表面夾雜、麻點(diǎn)照弥、凹坑腻异、翹皮、結(jié)疤和銹蝕等缺陷壳晨;
· 材料直徑公差不超過(guò)0.05mm铣修,圓度公差不超過(guò)直徑公差的1/2,絲材直徑應(yīng)均勻意宝,料頭與料尾差值小杭喊。
ML15Mn 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S
最小值 0.14 0.1 1.2 - -
最大值 0.2 0.3 1.6 0.025 0.025
①牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合合同中注明的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),或可參考GB/T 6478
②鋼中殘余鉻慎间、鎳烤恃、銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)各不大于0.2%
ML15Mn 機(jī)械性能
直徑
d
mm
熱處理或狀態(tài)
抗拉強(qiáng)度
σb
Mpa
斷面收縮率
ψ
%
硬度
HBW
d≤6 SALD 440~640 ≥55
6<d≤12 SALD 400~580 ≥55
12<d≤25 SALD 380~530 ≥50 HRB
≤83
d≤25 SA 350~500 ≥60 HRB
≤80
①按緊固件和冷成型件熱處理狀態(tài)分類,冷鐓鋼絲用鋼為:
表面硬化型:緊固件冷鐓成形后須經(jīng)表面滲碳(滲氮)處理粗啼,然后再進(jìn)行淬火+低溫回火處理
調(diào)質(zhì)型(包括含硼鋼):緊固件冷鐓成形后肴奠,先正火然后淬火+高溫回火處理,或直接淬火+高溫回火處理
②按鋼絲生產(chǎn)工藝流程蘸概,冷鐓鋼絲交貨狀態(tài)為:
HD-冷拉乡优;SALD-冷拉+球化退火+輕拉;ASALD-退火+冷拉+球化退火+輕拉狀態(tài)悄济;SA-冷拉+球化退火狀態(tài)
③直徑小于3mm的鋼絲斷面收縮率僅供參考
④以HD狀態(tài)交貨的鋼絲秫辨、公稱直徑大于25mm、表中未列出牌號(hào)摄杂,其力學(xué)性能由供需雙方協(xié)商確定坝咐。

  • 脫碳層深度允許范圍

    鋼絲公稱直徑/mm全脫碳層深度/mm總脫碳層深度/mm
    ≤8.00≤0.02≤0.15
    >8.00~15.00≤0.02≤0.15
    >15.0~25.0≤0.03≤0.2
    >25.0~45.0協(xié)商協(xié)商
    注1:對(duì)脫層碳深度有特殊要求時(shí),由供需雙方協(xié)商確定。碳含量不大于0.3%牌號(hào)的鋼絲墨坚,檢驗(yàn)方法由供需雙方協(xié)商冯痢。
    注2:鋼絲表面不得有增碳。供方若能保證時(shí)可不做檢驗(yàn)

材料牌號(hào)對(duì)應(yīng)供應(yīng)商
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熱軋盤條:Φ5.5-42.0mm振劳、球化退火冷鐓鋼絲:Φ2.0-42.0mm、冷拉光圓油狂、冷拉異形
ML15Mn 對(duì)應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)
1 GB T 6478-2001 冷鐓和冷擠壓用鋼
2 GB /T 6478-2015 冷鐓和冷擠壓用鋼
3 GB /T 5953.1-2009 冷鐓鋼絲第1部分:熱處理型冷鐓鋼絲
4 Q/OHAB 113-2020 冷鐓鋼用熱軋盤條
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