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位置: 網(wǎng)站首頁 材料
牌號(hào) 826M31
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) BS 970-3-1991
機(jī)械及相關(guān)工程用鍛鋼 第3部分:一般工程用光亮鋼棒
Specification for wrought steel for machanical and allied engineering purposes part 3:bright bars for general engineering purposes
歸類 合金鋼
826M31 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo
最小值 0.27 0.1 0.45 - - 0.5 2.3 0.45
最大值 0.35 0.4 0.7 0.035 0.04 0.8 2.8 0.65
? 如果要求脫氧方式爪撤,應(yīng)在詢價(jià)和/或訂貨時(shí)商定亡铺。
? 如要求表中以外的磷娄周、硫含量范圍锉辫,應(yīng)在詢價(jià)和/或訂貨時(shí)商定
? 如果要求含鉛鋼防楷,應(yīng)在訂單中注明鉛含量范圍包萧。若無注明紧索,則鉛含量為0.15%~0.35%咖气。
? 此牌號(hào)代替En25/BS 970-1955月而,見BS 970-1-1983附錄D
826M31 機(jī)械性能
條件 標(biāo)記
熱處理或狀態(tài)
抗拉強(qiáng)度
σb
Mpa
屈服點(diǎn)
σs
Mpa
斷后伸長率或延伸率
δ
%
硬度
HBW
沖擊吸收能量
KV2
J
150<d≤250 826M31T 淬火及回火+車削或研磨 850~1000 ≥650 ≥13 248~302 Izod:≥40
KCV:≥35
100<d≤150 826M31T 淬火及回火+車削或研磨 850~1000 ≥680 ≥13 248~302 Izod:≥54
KCV:≥50
150<d≤250 826M31U 淬火及回火+車削或研磨 925~1075 ≥740 ≥12 269~331 Izod:≥34
KCV:≥28
100<d≤150 826M31U 淬火及回火+車削或研磨 925~1075 ≥755 ≥12 269~331 Izod:≥47
KCV:≥42
63<d≤150 826M31V 淬火及回火+車削或研磨 1000~1150 ≥850 ≥12 293~352 Izod:≥47
KCV:≥42
29<d≤100 826M31W 淬火及回火+車削或研磨① 1075~1225 ≥940 ≥11 311~375 Izod:≥40
KCV:≥35
13<d≤63 826M31X 淬火及回火+車削或研磨① 1150~1300 ≥1020 ≥10 341~401 Izod:≥34
KCV:≥28
13<d≤63 826M31Z 淬火及回火+車削或研磨① ≥1550 ≥1235 ≥5 ≥444 Izod:≥10
KCV:≥9
63<d≤150 826M31T 淬火回火+冷拔或淬火回火+冷拔+研磨 850~1000 ≥700 ≥9 248~302 Izod:≥54
29<d≤100 826M31U 淬火回火+冷拔或淬火回火+冷拔+研磨 925~1075 ≥770 ≥9 269~331 Izod:≥47
29<d≤100 826M31V 淬火回火+冷拔或淬火回火+冷拔+研磨 1000~1150 ≥885 ≥9 293~362 Izod:≥47
29<d≤100 826M31W 淬火回火+冷拔或淬火回火+冷拔+研磨①②③ 1075~1225 ≥955 ≥8 311~375 Izod:≥40
6<d≤63 826M31X 淬火回火+冷拔或淬火回火+冷拔+研磨①②③ 1150~1300 ≥1035 ≥7 341~401 Izod:≥34
6<d≤63 826M31Z 淬火回火+冷拔或淬火回火+冷拔+研磨①②③ ≥1550 ≥1250 ≥3 ≥444 Izod:≥10
棒材 車削汗洒,研磨或冷拔及軟化 ≤277
? d-直徑议纯、對(duì)邊距離或厚度
? 淬火及回火+車削或研磨-Hardened and tempered + turned or ground
? 淬火回火+冷拔或淬火回火+冷拔+研磨-Hardened and tempered + cold drawn or hardened and tempered + cold drawn + ground
? 車削,研磨或冷拔+軟化-Turned, ground or cold drawn and finally softed
? 標(biāo)記中牌號(hào)尾綴字母P溢谤、Q瞻凤、R、S世杀、T阀参、U、V瞻坝、W蛛壳、X、Y牢簸、Z分別對(duì)應(yīng)淬火回火材料不同的抗拉強(qiáng)度范圍骨矗。
① 通常訂購在軟化狀態(tài)下進(jìn)行機(jī)加工和后續(xù)熱處理,以達(dá)到這些規(guī)定的機(jī)械性能渺类。
② 對(duì)棒材進(jìn)行整體熱處理不一定能獲得這些性能刮血,但買方可通過對(duì)零件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚韥慝@得這些性能。
③ 在這些抗拉強(qiáng)度范圍惰采,通常不提供冷拉棒材颂鞭。
近似對(duì)照表 合金結(jié)構(gòu)鋼
中國 英國
GB BS EN/BS
30CrNi3Mo 826M31
826M31 對(duì)應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)
1 BS 970-3-1991 機(jī)械及相關(guān)工程用鍛鋼 第3部分:一般工程用光亮鋼棒
2 BS 970-1-1983 英國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范機(jī)械和相關(guān)工程用鍛鋼 第一部分 碳鋼,碳錳鋼栋锣,合金鋼和不銹鋼的一般檢驗(yàn)試驗(yàn)程序和具體要求
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