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牌號	15CrA
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)	GJB 1951-1994 航空用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼棒規(guī)范 Specification for quality structure steel bars for avication
歸類	合金鋼
標(biāo)簽	高級優(yōu)質(zhì)合金鋼棒

15CrA 化學(xué)元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu ^*	Mo ^*	Ti ^*	W ^*	V ^*
最小值	0.12	0.17	0.3	-	-	0.7	-	-	-	-	-	-
最大值	0.17	0.37	0.6	0.03	0.03	1	0.4	0.25	0.15	0.03	0.2	0.05

①表中均為電爐鋼的磷呕漾、硫及殘余銅含量；電渣鋼的磷P≤0.025%都鸳，S≤0.015%难踱。且電渣剛用做大梁、起落架悉通、渦輪軸涕肪、壓氣機(jī)盤和緊固件的30CrMnSiNi2A、30CrMnSiA滤填、18Cr2Ni4WA锌烫、40CrNiMoA的磷含量不得大于0.02%
②熱壓力加工用鋼銅含量不得大于0.2%。
③根據(jù)需方要求，真空冶煉的鋼應(yīng)對H啸盏、O重贺、N做分析，其結(jié)果僅供參考回懦。
④除15Cr2MnNi2TiA气笙、16Cr2MnTiA、20CrA怯晕、20Mn2A潜圃、25CrMnNiTiA、30CrMoA舟茶、30Cr2Ni2WA鋼棒碳允許正負(fù)0.01%偏差外谭期，其余牌號鋼棒不允許有碳偏差。其他元素允許偏差按GB 222表2的規(guī)定吧凉。

*鋼棒殘余元素含量

碳當(dāng)量計(jì)算

15CrA 機(jī)械性能

條件	熱處理或狀態(tài)	抗拉強(qiáng)度 σ_b Mpa	屈服點(diǎn) σ_s Mpa	斷后伸長率或延伸率 δ %	斷面收縮率 ψ %	硬度 HBW	沖擊吸收能量 KV2 J
鋼棒	正火或退火					≤179
縱向試樣d=16①	一次淬火860±10°C隧出，二次淬火780~810°C油冷，回火150~170°C 空冷	≥590	≥390	≥15	≥50	170~302	≥71

①鋼棒尺寸≤200mm的力學(xué)性能阀捅。若需方要求胀瞪，訂貨合同中注明，鋼棒尺寸＞200mm的力學(xué)性能可按此行規(guī)定
②鋼棒尺寸＞200mm的力學(xué)性能芳倒。
③鋼棒尺寸小于試樣毛坯尺寸時领明，用原尺寸鋼棒熱處理。對直徑或內(nèi)切圓直徑小于16mm的圓鋼牌度、六角禾样、八角鋼和邊長（或厚度）小于12mm方鋼驱香、扁鋼不做沖擊試驗(yàn)揖蜒。
④碳素鋼冷拉狀態(tài)的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3078規(guī)定，該表中未包括的牌號由供需雙方協(xié)議規(guī)定示奉；20A升诡、25A、45A皇铝、50A熱軋和鍛制狀態(tài)的力學(xué)性能符合GB 699

15CrA 對應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)

1	GB /T 3077-1999 合金結(jié)構(gòu)鋼
	15CrA A20153
2	GJB 1951-1994 航空用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼棒規(guī)范
	15CrA
3	HB /Z 136-2000 航空結(jié)構(gòu)鋼熱處理工藝
	15CrA

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