| 牌號(hào) | hastelloy C-22HS |
| 對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) | |
| 品牌/供貨源 |
美國->
哈氏合金
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| 歸類 | 鎳及鎳合金 |
| 標(biāo)簽 | 哈氏合金 |
| 說明 | ? 特征：該合金是石油和天然氣行業(yè)使用的首選鎳鉻鉬耐腐蝕材料。在30%~65%的冷加工水平，可獲得較高的室溫屈服強(qiáng)度。它對(duì)含硫化氫的環(huán)境表現(xiàn)出卓越的抗腐蝕性丰嘉，并通過了NACE/ISO認(rèn)證箫废。該合金是可時(shí)效硬化接谨、耐腐蝕的鎳基合金扳啃，其強(qiáng)度幾乎是固溶強(qiáng)化合金的兩倍赫赊，同時(shí)在時(shí)效條件下還保持良好的延展性陌贪。它在氧化性和還原性環(huán)境中都具有很高的耐腐蝕性能变硬，并且對(duì)氯離子點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕具有很高的耐蝕性。 |
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高溫力學(xué)性能、斷裂韌性晾充、硬度玖膨、抗壓強(qiáng)度
試驗(yàn)溫度 條件 方向 Rp0.2 Rm 延伸率 斷面
收縮率
°F °C ksi MPa ksi MPa % % 室溫 室溫 直徑0.5in.棒材
43%冷作
195.1 1345 200.4 1382 18 65.2 400 204 181.8 1254 182.6 1259 14.6 63.1 500 260 181 1248 181.1 1249 14.1 60.8 室溫 室溫 直徑2.375in.棒材
54%冷作
縱向 181.4 1251 190.5 1313 21.2 71.1 橫向 156.6 1080 183 1262 18.8 60.9 350 177 縱向 160.2 1105 166.6 1149 18.5 72.2 橫向 138.3 954 160.9 1109 16.1 59.6 450 232 縱向 156.1 1076 163.1 1125 18.3 72.2 橫向 139 958 156.7 1080 14.8 59.3 室溫 室溫 （直徑3.5in.壁厚0.43in.）
（52~53%）冷作管材
縱向 166 1145 180.4 1244 18.8 69.5 橫向 156.3 1078 175.8 1212 29.2 63.6 400 204 縱向 149.3 1029 157.6 1087 16.8 68.7 橫向 43.2 987 155.1 1069 25.8 64.8 500 260 縱向 147.6 1018 154.2 1063 16.5 67.1 橫向 138 951 151.4 1044 24.8 60.9 600 316 縱向 144.9 999 151.5 1045 16.9 66.4 橫向 135.7 936 147.5 1017 25.5 62.3 表2-斷裂韌性 室溫按ASTM E1820 材料狀態(tài) 試樣 JC（lbs/in） KJC（ksi?in1/2） 冷作
（52~53%）
1 921 174 2 1151 195 3 897 172 注：4.25英寸(108毫米)外徑x 2.25英寸(57毫米)內(nèi)徑管預(yù)裂半T緊湊拉伸[C(T)]樣品位于120°增量 表3-硬度 材料狀態(tài) HRC（平均值） 冷作（43~47%）棒材 42 冷作（43~47%）管材 42 表4-直徑0.75in.冷作（44%）棒材的室溫抗壓強(qiáng)度
材料狀態(tài) 抗壓屈服強(qiáng)度 抗壓強(qiáng)度 抗拉屈服強(qiáng)度 抗拉強(qiáng)度 ksi MPa ksi MPa ksi MPa ksi MPa 冷作（44%）棒材 163 1124 219 1510 205 1413 210 1448 注：兩個(gè)試樣的平均值 -
腐蝕性能（僅供參考）
表1-硫化氫應(yīng)力腐蝕開裂試驗(yàn) 按NACE TM0177標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)級(jí)別Ⅱ和Ⅲ崭湾，720h赛邢，應(yīng)力=100%屈服強(qiáng)度 材料狀態(tài) 熱處理 屈服強(qiáng)度ksi
與碳鋼耦合 不與碳鋼耦合 冷作 熱處理1 205 通過 通過 熱處理2 191 通過 通過 熱處理3 204 通過 通過 熱處理4 233 通過 通過 熱處理5 225 通過 通過 熱處理6 223 通過 通過 熱處理7 215 通過 通過 熱處理8 222 通過 通過 注：表中“通過”表示，冷作狀態(tài)熱處理合金在與碳鋼耦合猛蔽、不與碳鋼耦合這兩種環(huán)境下剥悟，沒有發(fā)生明顯的應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象，通過了試驗(yàn)曼库。說明合金在這兩種情況下具有良好的抗腐蝕性能区岗。 表2-氫脆 慢應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)-冷作材料 環(huán)境 最大載荷 標(biāo)準(zhǔn)系數(shù) 時(shí)效時(shí)間 lb kg - h 空氣 3997 1813 - 11.6 空氣 4008 1818 - 14.1 3.5%NaCl 4020 1823 1 12.9 3.5%NaCl 3937 1786 0.98 11.1 3.5%NaCl @-850 mV 3925 1780 0.98 10.9 3.5%NaCl @-850 mV 4003 1816 1 13.6 3.5%NaCl @-1000 mV 3956 1794 0.99 13.8 3.5%NaCl @-1000 mV 3908 1773 0.98 10.9 注：冷作合金在不同環(huán)境慢應(yīng)變速率拉伸氫脆試驗(yàn)中，經(jīng)時(shí)效時(shí)效凉泄，最大破斷力躏尉。或慢速加載到最大載荷時(shí)后众，冷作合金的時(shí)效時(shí)間胀糜。 表3-冷作（40%）薄板在常見酸液中的腐蝕速度 酸液 濃度 溫度 腐蝕速度 wt% °F °C mpy mm/y 鹽酸 1 沸騰 0.4 0.01 5 175 79 30.0 0.76 10 100 38 ＜0.1 ＜0.01 20 100 38 7.2 0.18 溴化氫酸
硝酸
5 200 93 1.7 0.04 20 沸騰 1.7 0.04 40 175 79 2.1 0.05 60 175 79 4.7 0.12 氫氟酸 5 125 52 18.8 0.48 磷酸 60 沸騰 4.7 0.12 鉻酸 10 150 66 5.1 0.13 硫酸 10 200 93 3.8 0.10 20 200 93 2.8 0.07 30 200 93 6.8 0.17 40 175 79 1.1 0.03 50 175 79 13.1 0.33 60 150 66 0.31 0.01 70 150 66 3.1 0.08 80 150 66 4.8 0.12 90 150 66 1.3 0.03 ASTM G-28A* - 沸騰 42.4 1.08 ASTM G-28B** - 沸騰 9.8 0.25 * ASTM G-28A=50%H2SO4+42 g/l Fe2(SO4)3
** ASTM G-28B=23H2SO4+1.2%HCl+1%Fe3Cl+1%CuCl2
注：mpy=米/年，mm/y=毫米/年
注：數(shù)據(jù)僅供參考蒂誉！如有疑問教藻，請(qǐng)?zhí)顚?我要糾錯(cuò)"！