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位置: 網(wǎng)站首頁 材料
牌號 17CrS3
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) ISO 4954-1-2024
冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術(shù)條件 第1部分：非合金及合金鋼
Steels for cold heading and cold extruding - Technical delivery conditions - Part1: Non-alloy and alloy steels
歸類 合金鋼
17CrS3 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Cu
最小值 0.12 - 0.6 - 0.02 0.7 -
最大值 0.2 0.3 0.9 0.025 0.04 1.25 0.25
? 為了提高冷鐓性能崔三，可以添加Al max：0.050%。
? 可在訂購時商定較低的硅含量或特定的含量范圍祭陷。
? 對于有淬透性要求的鋼（見原件表6）,允許與規(guī)定限值有輕微偏差（P钥忌、S除外）碳偏差不超過0.01%富拗，其他元素的偏差不超過原件表2所示值旧匈。
17CrS3 機(jī)械性能
直徑
d
mm		 熱處理或狀態(tài)
抗拉強(qiáng)度
σb
Mpa 		斷面收縮率
ψ
% 		硬度
HBW
5＜d≤40 +AC ≤520 ≥60
5＜d≤40 +FP 140~187
2≤d≤5 +AR+C+AC ≤520 ≥62
5＜d≤40 ≤500 ≥62
2≤d≤5 +AR+C+AC+LC ≤560 ≥60
5＜d≤40 ≤540 ≥60
5＜d≤10 +AC+C ≤630 ≥57
10＜d≤40 ≤620 ≥57
①+AR=未處理（熱軋狀態(tài)）拳喻；+AR或+PE=熱軋或去皮燕耿；+AR+C=冷拉醋火；+AR+C+AC=冷拉+球化退火悠汽；+AR+C+AC+LC=冷拉+球化退火+精整；+AC或+AC+PE=球化退火或球化退火+去皮芥驳；+AC+C=球化退火+冷拉柿冲；+FP=處理到鐵素體-珠光體組織和硬度范圍

  • 末端淬火及硬度值

    牌號

    淬透性帶

    符號

    奧氏體化

    溫度
    °C ± 5 °C

    		范圍離開淬火端下列距離（mm）處的HRC
    1.535791113152025303540


    17CrS3

     

    		+H880
         		max.47444033292725242321   
    min.39352520         
    +HHmax.47444033292725242321   
    min.4238302420        
    +HLmax.4441352925232120     
    min.39352520         

1 近似對照表 合金結(jié)構(gòu)鋼
日本 國際標(biāo)準(zhǔn)組織 歐標(biāo)
JIS ISO EN 數(shù)字牌號
SCR415HRCH 17CrS3 17CrS3 1.7014
2 近似對照表 :冷鐓和冷擠壓用鋼
日本 國際標(biāo)準(zhǔn)組織 歐標(biāo)
JIS ISO EN 數(shù)字牌號
SCR415HRCH 17CrS3 17CrS3 1.7014
17CrS3 對應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)
1 EN 10084-1998 滲碳鋼－交貨技術(shù)條件
2 EN 10263-3-2001 冷拉鋼桿茬高、棒和絲.第3部分:交貨技術(shù)條件
3 DIN EN 10263-3-2018 冷鐓和冷擠壓用棒、桿假抄、線材-第3部分：交貨條件表面硬化鋼
4 EN 10263-3-2017 冷鐓和冷擠壓用棒怎栽、桿、線材-第3部分：表面硬化鋼交貨條件
5 DIN EN ISO 683-3-2019 熱處理鋼宿饱、合金鋼和易切削鋼 -- 第3部分：表面硬化鋼
6 ISO 683-3-2019 熱處理鋼熏瞄、合金鋼和易切削鋼 -- 第3部分：表面硬化鋼
7 DIN EN 10084-2008 表面硬化鋼—技術(shù)交貨條件
8 ISO 4954-2018 冷鐓和冷擠壓用鋼
9 NF EN 10084-2008 表面硬化結(jié)構(gòu)鋼
10 ISO 4954-1-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術(shù)條件 第1部分：非合金及合金鋼
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