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牌號	37CrMo4
對應標準	ISO 4954-1-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術條件第1部分：非合金及合金鋼 Steels for cold heading and cold extruding - Technical delivery conditions - Part1: Non-alloy and alloy steels
歸類	合金鋼

37CrMo4 化學元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Cu	Mo
最小值	0.35	-	0.6	-	-	0.9	-	0.15
最大值	0.4	0.3	0.9	0.025	0.025	1.2	0.25	0.3

? 為了提高冷鐓性能，可以添加Al max：0.050%乙淡。
? 對于有淬透性要求的鋼（見原件表6）,允許與規(guī)定限值有輕微偏差（P亏铭、S除外）碳偏差不超過0.01%切油，其他元素的偏差不超過原件表2所示值夭菲。
? 可在詢價和訂購時商定订菇，碳含量范圍為0.04%（如0.33~0.37%）略贮。
? 可在訂購時商定較低的硅含量掉房，此時，應考慮到可能對特定性能（如淬透性）產(chǎn)生的影響明因。

碳當量計算

37CrMo4 機械性能

直徑 d mm	熱處理或狀態(tài)	抗拉強度 σ_b Mpa	斷面收縮率 ψ %
5＜d≤40	+AC或+AC+PE	≤620	≥60
2≤d≤5	+AC+C+AC	≤610	≥62
5＜d≤40		≤600	≥62
2≤d≤5	+AC+C+AC+LC	≤650	≥60
5＜d≤40		≤640	≥60

①+AR=未處理（熱軋狀態(tài)）脏貌；+AR或+PE=熱軋或去皮；+AR+C=冷拉扭皿；+AR+C+AC=冷拉+球化退火站绑；+AR+C+AC+LC=冷拉+球化退火+精整；+AC或+AC+PE=球化退火或球化退火+去皮姨篮；+AC+C=球化退火+冷拉荠划；+FP=處理到鐵素體-珠光體組織和硬度范圍

末端淬火及硬度值

牌號	淬透性帶符號	奧氏體化溫度 °C±5°C	范圍	離開淬火端下列距離（mm）處的HRC
				1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	50	-
37CrMo4	+H	850	max.	60	60	60	59	58	56	55	54	51	48	46	45
			min.	52	50	49	47	45	43	40	37	34	32	31	30
	+HH		max.	60	60	60	59	58	56	55	54	51	48	46	45
			min.	55	53	53	51	49	47	45	45	40	39	36	36
	+HL		max.	57	57	56	55	54	52	50	46	44	41	41	39
			min.	52	50	50	47	45	43	40	37	34	32	31	30

芯部硬度試驗（+CH級）

牌號

芯部硬度

符號

奧氏體化

溫度?

°C±5°C

芯部最小硬度

(≥90%馬氏體組織)

HRC

最大直徑?

芯部馬氏體≥90%

37CrMo4

+CH

850

? 作為指導，建議保持至少30min

? 所述的最大直徑是在每個鋼級中所能達到的最低淬透性下的直徑截抄。使用+HH等級的鋼材刘纸，最大直徑可以增加。

近似對照表 :冷鐓和冷擠壓用鋼

國際標準組織	歐標
ISO	EN	數(shù)字牌號
37CrMo4	37CrMo4	1.7202

37CrMo4 對應不同標準

1	EN 10263-4-2001 冷加工和冷擠壓的鋼棒掰弯、棒材和線材第4部分淬火和回火鋼交貨的一般技術條件
	37CrMo4 1.7202
2	DIN EN 10263-4-2018 鋼棒侈滚，冷鐓和冷擠壓棒材和線材 - 第4部分：交貨技術條件：淬火和回火鋼
	37CrMo4 1.7202
3	EN 10263-4-2017 鋼棒，冷鐓和冷擠壓棒材和線材 - 第4部分：淬火和回火鋼交貨技術條件
	37CrMo4 1.7202
4	ISO 4954-2018 冷鐓和冷擠壓用鋼
	37CrMo4
5	ISO 4954-1-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術條件第1部分：非合金及合金鋼
	37CrMo4

注：數(shù)據(jù)僅供參考窍颗！如有疑問坞角，請?zhí)顚?我要糾錯"！

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末端淬火及硬度值

芯部硬度試驗（+CH級）