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位置: 網站首頁 材料
牌號 33B2
對應標準 ISO 4954-1-2024
冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術條件 第1部分:非合金及合金鋼
Steels for cold heading and cold extruding - Technical delivery conditions - Part1: Non-alloy and alloy steels
歸類 合金鋼
33B2 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Cu B
最小值 0.3 - 0.6 - - - - 0.0008
最大值 0.35 0.3 0.9 0.025 0.025 0.3 0.25 0.005
? 為了提高冷鐓性能徒扶,可以添加Al max:0.050%。
? 對于有淬透性要求的鋼(見原件表8),允許與規(guī)定限值有輕微偏差(P、S除外)碳偏差不超過0.01%,其他元素的偏差不超過原件表2所示值。
? 可在訂購時商定較低的硅含量犀盟,此時,應考慮到可能對特定性能(如淬透性)產生的影響。
? 如規(guī)定最高鉻含量為0.3%侄脂,可在詢價和訂購時商定最低鉻含量冯峭。
? 非有效硼B(yǎng)對韌性有害,應避免烫毡。為了保證硬化谁汤,硼B(yǎng)應當被溶解,即核心有90%的馬氏體公遭。
33B2 機械性能
直徑
d
mm
熱處理或狀態(tài)
抗拉強度
σb
Mpa
斷面收縮率
ψ
%
5<d≤25 +AR或+PE - -
5<d≤25 +AC或+AC+PE ≤550 ≥62
5<d≤10 +AR+C - -
10<d≤25 - -
2≤d≤5 +AR+C+AC ≤540 ≥64
5<d≤25 ≤530 ≥64
2≤d≤5 +AR+C+AC+LC ≤580 ≥62
5<d≤25 ≤570 ≥62
5<d≤10 +AC+C ≤640 ≥57
10<d≤25 ≤630 ≥57
①+AR=未處理(熱軋狀態(tài))屠伴;+AR或+PE=熱軋或去皮;+AR+C=冷拉禁灼;+AR+C+AC=冷拉+球化退火管挟;+AR+C+AC+LC=冷拉+球化退火+精整;+AC或+AC+PE=球化退火或球化退火+去皮弄捕;+AC+C=球化退火+冷拉僻孝;+FP=處理到鐵素體-珠光體組織和硬度范圍
? 在+AR條件下,拉伸強度值與化學成分表中給出的整個成分范圍不完全兼容守谓。應注意穿铆,根據(jù)所供應的直徑和成分,拉伸強度值應與硬化性要求相兼容斋荞。

  • 末端淬火及硬度值

    牌號

    淬透性帶

    符號

    奧氏體化

    溫度
    °C±5°C

    范圍離開淬火端下列距離(mm)處的HRC
    1.5357911131520253035404550
    33B2+H870max.555554524943         
    min.4945432720          

  • 芯部硬度試驗(+CH級)

    牌號

    芯部硬度

    奧氏體化

    溫度?

    °C±5°C

    芯部最小硬度

    (≥90%馬氏體組織)

    HRC

    最大直徑?

    芯部馬氏體≥90%

    mm

    33B2+CH8704511

    ? 作為指導荞雏,建議保持至少30min

    ? 所述的最大直徑是在每個鋼級中所能達到的最低淬透性下的直徑。使用+HH等級的鋼材平酿,最大直徑可以增加凤优。

     

近似對照表 :冷鐓和冷擠壓用鋼
國際標準組織 歐標
ISO EN 數(shù)字牌號
33B2 33B2 1.5514
33B2 對應不同標準
1 EN 10263-4-2001 冷加工和冷擠壓的鋼棒、棒材和線材 第4部分 淬火和回火鋼交貨的一般技術條件
2 DIN EN 10263-4-2018 鋼棒蜈彼,冷鐓和冷擠壓棒材和線材 - 第4部分:交貨技術條件:淬火和回火鋼
3 EN 10263-4-2017 鋼棒筑辨,冷鐓和冷擠壓棒材和線材 - 第4部分:淬火和回火鋼交貨技術條件
4 ISO 4954-2018 冷鐓和冷擠壓用鋼
5 ISO 4954-1-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術條件 第1部分:非合金及合金鋼
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