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位置: 網(wǎng)站首頁 材料
牌號 38B2
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) ISO 4954-1-2024
冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術(shù)條件 第1部分：非合金及合金鋼
Steels for cold heading and cold extruding - Technical delivery conditions - Part1: Non-alloy and alloy steels
歸類 合金鋼
38B2 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Cu B
最小值 0.35 - 0.6 - - - - 0.0008
最大值 0.4 0.3 0.9 0.025 0.025 0.3 0.25 0.005
? 為了提高冷鐓性能饮乃，可以添加Al max：0.050%候学。
? 對于有淬透性要求的鋼（見原件表8）,允許與規(guī)定限值有輕微偏差（P、S除外）碳偏差不超過0.01%撒穷，其他元素的偏差不超過原件表2所示值竭鞍。
? 可在訂購時商定較低的硅含量板惑，此時，應(yīng)考慮到可能對特定性能（如淬透性）產(chǎn)生的影響偎快。
? 如規(guī)定最高鉻含量為0.3%冯乘，可在詢價和訂購時商定最低鉻含量。
? 非有效硼B(yǎng)對韌性有害晒夹，應(yīng)避免裆馒。為了保證硬化，硼B(yǎng)應(yīng)當(dāng)被溶解丐怯，即核心有90%的馬氏體喷好。
38B2 機械性能
直徑
d
mm		 熱處理或狀態(tài)
抗拉強度
σb
Mpa 		斷面收縮率
ψ
%
5＜d≤25 +AR或+PE - -
5＜d≤25 +AC或+AC+PE ≤570 ≥62
5＜d≤10 +AR+C - -
10＜d≤25 - -
2≤d≤5 +AR+C+AC ≤560 ≥64
5＜d≤25 ≤550 ≥64
2≤d≤5 +AR+C+AC+LC ≤600 ≥62
5＜d≤25 ≤590 ≥62
5＜d≤10 +AC+C ≤660 ≥57
10＜d≤25 ≤650 ≥57
①+AR=未處理（熱軋狀態(tài)）；+AR或+PE=熱軋或去皮读跷；+AR+C=冷拉梗搅；+AR+C+AC=冷拉+球化退火；+AR+C+AC+LC=冷拉+球化退火+精整舔亭；+AC或+AC+PE=球化退火或球化退火+去皮些膨；+AC+C=球化退火+冷拉；+FP=處理到鐵素體-珠光體組織和硬度范圍
? 在+AR條件下巧焕，拉伸強度值與化學(xué)成分表中給出的整個成分范圍不完全兼容捅冈。應(yīng)注意，根據(jù)所供應(yīng)的直徑和成分转甥，拉伸強度值應(yīng)與硬化性要求相兼容舌多。

  • 末端淬火及硬度值

    牌號

    淬透性帶

    符號

    奧氏體化

    溫度
    °C±5°C

    		范圍離開淬火端下列距離（mm）處的HRC
    1.5357911131520253035404550
    38B2+H870max.58575655514944        
    min.514947362520         

  • 芯部硬度試驗（+CH級）

    牌號

    芯部硬度

    符號

    奧氏體化

    溫度?

    °C±5°C

    芯部最小硬度

    (≥90%馬氏體組織)

    HRC

    最大直徑?

    芯部馬氏體≥90%

    mm

    38B2+CH8604811

    ? 作為指導(dǎo)，建議保持至少30min

    ? 所述的最大直徑是在每個鋼級中所能達到的最低淬透性下的直徑享立。使用+HH等級的鋼材盘秕，最大直徑可以增加。

     

近似對照表 :冷鐓和冷擠壓用鋼
國際標(biāo)準(zhǔn)組織 歐標(biāo)
ISO EN 數(shù)字牌號
38B2 38B2 1.5515
38B2 對應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)
1 EN 10263-4-2001 冷加工和冷擠壓的鋼棒嫂镇、棒材和線材 第4部分 淬火和回火鋼交貨的一般技術(shù)條件
2 DIN EN 10263-4-2018 鋼棒抢熟，冷鐓和冷擠壓棒材和線材 - 第4部分：交貨技術(shù)條件：淬火和回火鋼
3 EN 10263-4-2017 鋼棒，冷鐓和冷擠壓棒材和線材 - 第4部分：淬火和回火鋼交貨技術(shù)條件
4 ISO 4954-2018 冷鐓和冷擠壓用鋼
5 ISO 4954-1-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術(shù)條件 第1部分：非合金及合金鋼
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