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位置: 網(wǎng)站首頁 材料
牌號(hào) 30MoB1
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) ISO 4954-1-2024
冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術(shù)條件 第1部分：非合金及合金鋼
Steels for cold heading and cold extruding - Technical delivery conditions - Part1: Non-alloy and alloy steels
歸類 合金鋼
30MoB1 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Cu Mo B
最小值 0.28 - 0.8 - - - - 0.08 0.0008
最大值 0.32 0.3 1 0.025 0.025 0.3 0.25 0.12 0.005
? 為了提高冷鐓性能，可以添加Al max：0.050%。
? 對(duì)淬透性有要求的鋼，允許與規(guī)定值有輕微偏差（P臭颈、S除外）,碳含量的偏差不超過0.01%，其他元素偏差不超過本標(biāo)準(zhǔn)原件表2的值逝声。
? 訂購(gòu)時(shí)可商定低硅含量爆侣，此時(shí)嘹锁，應(yīng)考慮到可能對(duì)特定性能如淬透性的影響升略。
? 規(guī)定了最高鉻含量微王，可在詢價(jià)和訂貨時(shí)商定最低鉻含量。
? 非有效硼對(duì)韌性有害品嚣，應(yīng)避免炕倘。硼應(yīng)該處于固溶狀態(tài)以確保材料的硬化效果，例如在心部形成90%的馬氏體組織翰撑。
? 為了使鋼30MoB1獲得芯部硬化罩旋，可在詢價(jià)和訂貨時(shí)商定，鉻（Cr）的下限應(yīng)為0.15%眶诈。對(duì)于某些應(yīng)用涨醋，經(jīng)詢價(jià)和訂貨時(shí)商定，鉻的上限也可以降低逝撬。
30MoB1 機(jī)械性能
直徑
d
mm		 熱處理或狀態(tài)
抗拉強(qiáng)度
σb
Mpa 		斷面收縮率
ψ
%
5＜d≤40 +AC或+AC+PE ≤530 ≥62
2＜d≤5 +AR+C+AC ≤530 ≥64
5＜d≤40 ≤510 ≥64
2＜d≤5 +AR+C+AC+LC ≤570 ≥62
5＜d≤40 ≤550 ≥62
5＜d≤40 +AC+C ≤630 ≥57
①+AR=未處理（熱軋狀態(tài)）浴骂；+AR或+PE=熱軋或去皮；+AR+C=冷拉愚矗；+AR+C+AC=冷拉+球化退火能航；+AR+C+AC+LC=冷拉+球化退火+精整；+AC或+AC+PE=球化退火或球化退火+去皮椭药；+AC+C=球化退火+冷拉挚蟹；+FP=處理到鐵素體-珠光體組織和硬度范圍
? 在+AR條件下，拉伸強(qiáng)度值與化學(xué)成分表中給出的整個(gè)成分范圍不完全兼容蓬甩。應(yīng)注意木影，根據(jù)所供應(yīng)的直徑和成分，拉伸強(qiáng)度值應(yīng)與硬化性要求相兼容珠慧。

  • 末端淬火及硬度值

    牌號(hào)

    淬透性帶

    符號(hào)

    奧氏體化

    溫度
    °C±5°C

    		范圍離開淬火端下列距離（mm）處的HRC
    1.5357911131520253035404550
    30MoB1+H870max.535252514948464334      
    min.47464539302421        

  • 芯部硬度試驗(yàn)（+CH級(jí)）

    牌號(hào)

    芯部硬度

    符號(hào)

    奧氏體化

    溫度?

    °C±5°C

    芯部最小硬度

    (≥90%馬氏體組織)

    HRC

    最大直徑?

    芯部馬氏體≥90%

    mm

    30MoB1+CH8704518

    ? 作為指導(dǎo)璃淤，建議保持至少30min

    ? 所述的最大直徑是在每個(gè)鋼級(jí)中所能達(dá)到的最低淬透性下的直徑。使用+HH等級(jí)的鋼材唬辛，最大直徑可以增加伙斯。

     

近似對(duì)照表 :冷鐓和冷擠壓用鋼
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織 歐標(biāo)
ISO EN 數(shù)字牌號(hào)
30MoB1 30MoB1 1.5408
30MoB1 對(duì)應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)
1 EN 10263-4-2001 冷加工和冷擠壓的鋼棒、棒材和線材 第4部分 淬火和回火鋼交貨的一般技術(shù)條件
2 DIN EN 10263-4-2018 鋼棒俘伤，冷鐓和冷擠壓棒材和線材 - 第4部分：交貨技術(shù)條件：淬火和回火鋼
3 EN 10263-4-2017 鋼棒浙炼，冷鐓和冷擠壓棒材和線材 - 第4部分：淬火和回火鋼交貨技術(shù)條件
4 ISO 4954-2018 冷鐓和冷擠壓用鋼
5 ISO 4954-1-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術(shù)條件 第1部分：非合金及合金鋼
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