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① 熱壓力加工用鋼 銅含量應(yīng)不大于0.2% 挪凑。
② 未經(jīng)用戶同意不得有意加入本表中未規(guī)定的元素孕索。應(yīng)采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。
③ 氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼躏碳，其氮含量應(yīng)不大于0.008%檬果，供方能保證合格時，可不作分析唐断。
④ 鉛浴悴火（派登脫）鋼絲用的35~85 鋼的錳含量為0.30%~0.60% 选脊， 65Mn 及70Mn 的錳含量為0.70 %~1.00% ， 鉻含量不大于0.10%脸甘，鎳含量不大于0.15%恳啥， 銅含量不大于0.2% 偏灿， 磷、硫含量也應(yīng)符合鋼絲標(biāo)準(zhǔn)要求钝的，但不大于表中規(guī)定的指標(biāo)翁垂。
⑤ 鋼棒（或坯）的成品化學(xué)成份允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。

? 表中力學(xué)性能適用于公稱直徑或厚度不大于80mm的鋼棒港揉。
?公稱直徑或厚度大于80~250mm的鋼棒减磷，允許其斷后伸長率、斷面收縮率比本表的規(guī)定分別減低2%（絕對值）和5%（絕對值）
?公稱直徑或厚度大于120~250mm的鋼棒允許改鍛（軋）成70~80mm的試樣取樣檢驗宰孙，其結(jié)果應(yīng)符合本表的規(guī)定氏赴。
? 鋼棒尺寸小于毛坯尺寸時，用原尺寸鋼棒進行熱處理坚哲。
? 當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時服酥，可用規(guī)定的塑性延伸強度Rp0.2代替

*推薦的熱處理溫度：淬火溫度820°C±20°C，回火溫度480°C±50°C御欢；推薦保溫時間：淬火不少于30min找肤，水冷；600°C回火不少于1h
**留有加工余量的試樣升碱，其機械性能為淬火+回火狀態(tài)下的性能踩林。