| 牌號 | 302 |
| 其他名稱 | |
| 對應標準 | SAE AMS 5636F-2012
耐蝕鋼棒材和線材 18Cr-9.0Ni(SAE 30302) 固溶處理并冷拉碉咆，抗拉強度100ksi(689Mpa) Steel, Corrosion-Resistant, Bars and Wire 18Cr - 9.0Ni(SAE 30302) Solution Heat Treated and Cold Drawn 100ksi(689Mpa) Tensile Strength |
| 歸類 | 奧氏體不銹鋼 |
| 性能 | 耐腐蝕 鍛壓性 易切削性 焊接性 |
| 說明 | 是一種典型的18-8型奧氏體不銹鋼狸眼，對應的國內牌號1Cr18Ni9坦冠。該牌號含碳量較高，有較好的耐均勻腐蝕性彻磁、冷加工成形性和焊接性能甸鸟，但其耐腐蝕性和耐晶間腐蝕性能較差，在650°C左右經過敏化處理或中溫長期保溫后兵迅，晶間腐蝕敏感性較大抢韭。該牌號適用于制造中等溫度以下有一定耐蝕性且強度要求不高的零件和焊接件薪贫。冷拉鋼絲及冷軋鋼帶可制造室溫、低溫以及250°C以下使用的不銹鋼彈簧刻恭。該牌號不可進行熱處理強化瞧省，但由碳含量較高，通過冷加工硬化可獲得較高的強度鳍贾。 1Cr18Ni9在2007年以后的一些材料標準里鞍匾，如GB/T 4240-2009、GB/T 1220-2007等骑科，已經使用新牌號橡淑，但目前工業(yè)生產中仍普遍使用舊牌號。 物理性能：熔化溫度范圍1398~1420°C账菊；該牌號材料在固溶狀態(tài)下無磁性祥喳，冷變形過程中會產生磁性。 化學性能：在850°C以下的空氣中以及在750°C以下的航空燃料燃燒產物的氣氛中册吹，具有穩(wěn)定的抗氧化性能貌硬，在常溫濃硝酸中也是穩(wěn)定的。耐均勻腐蝕性能與1Cr18Ni9Ti相近馒狡。該材料對對晶間腐蝕敏感嚣褐，熱處理不當或在650°C左右長期停留會導致敏化，造成材料的晶間腐蝕煮肋。成型時若存在高的殘余應力逸茅，在氯離子介質中，易產生應力腐蝕開裂响友，但在一般大氣條件下详不，即使超硬態(tài)的板材，也不易產生應力腐蝕牢辣。 加工性能：材料固溶狀態(tài)塑性很好，可進行冷鐓拣播、冷軋晾咪、冷拔加工，也可用冷沖壓或冷彎曲成型贮配。工作拉深系數(shù)為1.80~1.90谍倦，極限拉深系數(shù)約為2.06。材料加工性能也很好泪勒，變形加熱溫度為1160~1200°C昼蛀，終鍛、軋溫度不低于850°C圆存。該牌號加工硬化速率較高叼旋，機加工時仇哆，應采用銳刀，使用低速度大進刀量的加工工藝夫植。車削效率約為中碳鋼的50%讹剔。車削時應采用冷卻液使零件充分冷卻。材料焊接性能良好详民，焊后建議在1100~1150°C固溶并快冷延欠，將焊接后析出的碳化物重新溶入新基體，以防止出現(xiàn)晶間腐蝕傾向却师。 材料的熱處理性能：該牌號材料是一種傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼禽虹，有較高的碳含量，其組織固溶狀態(tài)下為奧氏體程押，固溶+冷變形后為奧氏體+形變馬氏體赌置，固溶+冷變形+低溫退火后為奧氏體+形變馬氏體+碳化物，材料推薦的固溶制度為1010~1150°C加熱庸既，快冷招蠕。焊接件在焊后要重新固溶處理，并快冷技熊，否則易發(fā)生晶間腐蝕倾莽。應避免在427°C左右長期保溫或在600~870°C短時保溫，以避免碳化物析出望吧，降低其腐蝕性板刑。 應用：該牌號材料在標準件上有大量應用，302主要取代國內傳統(tǒng)材料超標生產各類GB俊炒、GJB和HB類緊固件邑键，還有少量企業(yè)標準使用。產品種類包括螺栓休玩、螺釘著淆、螺母、墊圈拴疤、鉚釘以及各類卡箍和卡箍配件等永部。 選用建議： 抗拉強度500Mpa或700Mpa以上，抗氧化性呐矾，耐酸苔埋、堿和鹽腐蝕，同時無磁性的要求蜒犯，建議使用组橄。 最終表面處理主要是化學鈍化（Ct.P），以及電化學拋光（ECP）罚随，同時還可以進行表面氧化等玉工，可根據(jù)服役環(huán)境由用戶選定羽资。 |
| 密度 | 7.92 g/cm3 |
注：數(shù)據(jù)僅供參考！如有疑問多梅，請?zhí)顚?我要糾錯"勃核！