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牌號 PH13-8Mo
對應標準 SAE AMS 5629G-2015
真空感應加自耗電極熔煉核瘤、固熔熱處理边篮、脫溶淬硬 13Cr - 8.0Ni - 2.2Mo - 1.1Al 耐腐蝕鋼棒夜惭、鋼絲、鍛件是越、環(huán)件和擠壓件
Steel, Corrosion-Resistant, Bars, Wire, Forgings, Rings, and Extrusions 13Cr - 8.0Ni - 2.2Mo - 1.1Al Vacuum Induction Plus Consumable Electrode Melted Solution Heat Treated, Precipitation Hardenable （Composition similar to UNS S13800）
歸類 沉淀硬化型不銹鋼
性能 強度 耐腐蝕 沖擊韌性
標簽 馬氏體型沉淀硬化不銹鋼
說明 該牌號是由美國在1968年在15-5PH的基礎上守镰，進一步降低鉻含量冰抢，同時提高鎳含量研發(fā)成功例衍。由于該牌號添加了Mo元素，因此具有超高強度恍箭，優(yōu)良的抗沖擊性能以及斷裂韌性刻恭，在不銹鋼中具有最好的抗應力腐蝕能力，在海水中耐腐蝕性能優(yōu)異扯夭，橫向力學性能突出鳍贾，無各向異性，該牌號碳含量低勉抓，固溶狀態(tài)下為低碳馬氏體，加工性能優(yōu)良候学，時效后強度可達1500Mpa藕筋。
目前，該牌號在國外已經大量取代17-4PH呕摹，在宇航蒂抒、核工業(yè)和石油化工等領域得到廣泛應用，但該牌號在國內仍處于起步階段二搀，國內對應牌號04Cr13Ni8Mo2Al在2007年才由部分國家標準納入先兆。
1、化學性能
該牌號的耐腐蝕性優(yōu)于Cr13型诸恤、9Cr18型和1Cr17Ni2等傳統(tǒng)馬氏體不銹鋼爵例。在海洋中耐腐蝕性能良好，在595°C以上溫度時效不會產生氫脆裂紋微惦，并且有最好的耐硫化應力腐蝕性能豌淹。
2、材料的加工性能
該牌號含碳量極低，合金中添加了元素Mo和Al措坐，其淬火硬度較通常的馬氏體不銹鋼低很多牢辣，因此，在固溶狀態(tài)下它有很優(yōu)異的加工性能拣播。進行表面潤滑處理后晾咪，采用熱鐓成型，熱鐓時需控制好溫度贮配，以免造成過熱或δ-鐵素體含量過多谍倦。切削、磨削和鉆削加工性能較好牧嫉。
3剂跟、材料的熱處理性能
該牌號材料在固溶時效狀態(tài)下使用，抗拉強度最高可到1500Mpa以上酣藻，硬度最高可達45HRC以上曹洽。
在固溶狀態(tài)下，其基體組織為不規(guī)則的板條狀馬氏體辽剧，經一定溫度時效后送淆，析出細小且均勻的球狀第二相β-NiAl相(B2結構)，以及部分M23C6型碳化物怕轿，β-NiAl相及碳化物的析出可以顯著的提高該牌號合金的強度偷崩。隨著時效溫度的提高，β-NiAl相會粗化撞羽，但因為β-NiAl相非常細小欣挠，所有β-NiAl相經過625°C時效4h后，其直徑僅為70A蚀攘，而β-NiAl相要與奧氏體基體產生非共格關系時其尺寸應大于15μm怕枣，所以β-NiAl相在正常時效處理過程中會與基體保持良好的共格關系，隨著固溶溫度的提高嘴略，碳化物的尺寸也逐漸長大庸既。另外，隨著時效溫度的提高卑蚓，該牌號合金中會析出回復奧氏體技熊，回復奧氏體的出現(xiàn)顯著降低合金的強度，提高合金的韌性径泉，因此隨著時效溫度的增加望吧，該牌號合金強度和硬度下降，塑性及沖擊韌性顯著提高缰兄。該牌號和其他馬氏體沉淀硬化不銹鋼不一樣脸夜，一般馬氏體沉淀硬化不銹鋼在適宜溫度固溶后空冷就可完全轉變馬氏體菌劲，而前者作為一類不能完全轉變馬氏體的鋼種，對冷卻方式較敏感子姜，固溶后需增加調整工序祟绊，才能保證組織的完全轉變，一般調整工序是在固溶后冷卻至16°C以下哥捕，保溫一定時間升至室溫牧抽。冷處理（即調整處理）效果好壞會直接反映在熱處理后材料的強度上，調整處理進行得好遥赚，熱處理后材料強度明顯較高扬舒。
4、使用情況及選用建議
可用于制造高強度螺栓等緊固件產品凫佛。螺栓螺釘頭部采用熱鐓成型讲坎，滾絲或搓絲在最終熱處理（即時效）之后。目前生產該牌號產品的工藝已較成熟愧薛，產品質量穩(wěn)定晨炕，已成功裝機應用到部分型號。在國外毫炉，該牌號已大量取代17-4PH瓮栗，綜合性能優(yōu)于17-4PH不銹鋼。
對于需要抗拉強度大于1500Mpa垄套，剪切強度大于860MPa的番链，或硬度大于45HRC，同時還要求耐蝕抗氧化沦浆，以及有高斷裂韌性和高抗應力腐蝕有要求的蝉齐，建議選用。最終表面處理主要有鈍化将盾、涂MoS2 多梅、涂十六醇和電化學拋光等。
PH13-8Mo 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo N Al
最小值 - - - - - 12.5 7.5 2 - 0.9
最大值 0.05 0.1 0.1 0.01 0.008 13.25 8.5 2.5 0.01 1.35
成分與UNS13800相似键羡；對應國內牌號04Cr13Ni8Mo2Al
PH13-8Mo 機械性能
取樣方向 熱處理或狀態(tài)
抗拉強度
σb
Mpa 		屈服點
σs
Mpa 		斷后伸長率或延伸率
δ
% 		斷面收縮率
ψ
% 		硬度
HBW
縱向 H950 ≥1517 ≥1413 ≥10 ≥45 ≤363
橫向 H950 ≥1517 ≥1413 ≥10 ≥35 ≤363
縱向 H1000 ≥1413 ≥1310 ≥10 ≥50 ≤363
橫向 H1000 ≥1413 ≥1310 ≥10 ≥40 ≤363
縱向 H1025 ≥1276 ≥1207 ≥11 ≥50 ≤363
橫向 H1025 ≥1276 ≥1207 ≥11 ≥40 ≤363
縱向 H1050 ≥1207 ≥1138 ≥12 ≥50 ≤363
橫向 H1050 ≥1207 ≥1138 ≥12 ≥40 ≤363
縱向 H1100 ≥1034 ≥931 ≥14 ≥50 ≤363
橫向 H1100 ≥1034 ≥931 ≥14 ≥50 ≤363
縱向 H1150 ≥931 ≥621 ≥14 ≥50 ≤363
橫向 H1150 ≥931 ≥621 ≥14 ≥50 ≤363

  • 沉淀硬化條件


材料牌號對應供應商
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