| 牌號 | DSB |
| 對應(yīng)標準 | 企標 |
| 歸類 | 合金鋼 |
| 性能 | 強度 |
| 說明 | 該鋼是采用以下措施成功開發(fā)的耐延遲斷裂高強度螺栓鋼： ① 減少晶間偏析。盡可能降低雜質(zhì)元素P瑟顶、S含量括者，同時降低促進P、S共析的Mn含量僻携，防止晶界脆化狮最。 ② 細化晶粒。加入Al疹返、Ti泌祥、Nb、V等元素律跺，生成彌散析出的碳氮化物以細化晶粒放暇，在提高強度的同時，還可以改善韌性侦镜。 ③ 提高回火溫度打吱。加入抗回火軟化能力強元素如鉬、釩等翠霍，可以保持強度不變的同時锭吨，提高回火溫度使碳化物球化，以避開容易引起晶界脆化的回火溫度區(qū)域寒匙，并使碳化物細小均勻耐齐。 ④調(diào)整合金元素（如添加鎳、降低錳含量）以獲得較高的缺口韌性 ⑤ 盡可能減少鋼表面侵入的氫量蒋情，即添加抑制腐蝕坑生成的合金元素如鉬等 ⑥使侵入的氫無害化埠况。加入適量的微合金元素V、Ti棵癣、Nb等辕翰，形成細小的碳氮化物除細化淬火前的奧氏體晶粒外，還可以作為氫的陷阱狈谊，抑制氫的擴散和使氫均勻分布 日本生產(chǎn)商開發(fā)的DSB系列高強度螺栓鋼中降低磷喜命、硫含量，同時降低硅和錳含量河劝，并加入釩和提高鉬含量壁榕，以使其高溫回火時析出二次硬化的碳化物矛紫。經(jīng)580°C高溫回火后，抗拉強度可達1400MPa以上燕紊。彎曲加速型延遲斷裂試驗和螺栓實物試驗均證明其耐延遲斷裂性能良好塌或，JIS中的強韌鋼（SCM435、440等）只有在1200MPa的強度級別下才能到達這樣的水平荔寞。其原因是回火溫度升高使原奧氏體晶界上析出的滲碳體球化缚形，晶界對延遲斷裂的敏感性降低；析出的二次碳化物與母相非共格超瞧，增加了氫的吸附位置（氫陷阱）甜脖。這種高強度鋼已實際用于1400MPa級的連桿螺栓 適用于制造1200~1300MPa的高強度螺栓 |
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